Lasikuitulujitus on lisännyt vetolujuutta (tässä indikaattorissa se on kolme-viisi kertaa korkeampi kuin teräsanalogit), se kestää makeaa ja merivettä, se ei ole alttiina korroosiolle, se ei johda sähköä, sillä on korkeat elastiset ominaisuudet, alhainen lämmönjohtavuus (ja siksi, voit vähentää koko rakennuksen lämpöhäviön tasoa ja lisätä energiatehokkuutta), sähkömagneettiset kentät eivät vaikuta siihen. Polymeerikomposiitille on ominaista täydellinen kemiallinen inertti (tämä tarkoittaa, että se ei pelkää aggressiivisten aineiden vaikutuksia, mukaan lukien betoni).
Lasikuitulujituksen taattu käyttöikä on sata vuotta. Tällä materiaalilla on pieni paino (6-9 kertaa vähemmän kuin teräsvahviste), mikä säästää aikaa sen asentamiseen ja voidaan jättää pois ilman erikoisvarusteita raudoituksen kuljettamiseen ja asentamiseen (esimerkiksi silloin, kun asetetaan vahvistusta perustalle). Lopuksi, lasikuitulujitus maksaa huomattavasti vähemmän kuin metallivahvistus (noin 30% säästö), samalla kun se ei menetä sille lujuutta komposiittivahvisteiden parantuneen luotettavuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.
Lasikuitulujitteella on itse asiassa laajin käyttö. Sitä käytetään tienrakennuksessa ja teollisuuden ja siviilien rakentamisessa, rakennuksissa eri tarkoituksiin (mukaan lukien betonirakenteet, mutta tietyin varauksin), kiinnittiminä lämmöneristyksen kiinnittämiseen, tiilirakennusten laminoituihin muurauksiin, vahvistettuina verkkoina ja tankoina, kuten tuki- ja pintakerros monikerroksisten kivi- ja tiiliseinien rakentamisen aikana erityyppisten jätevesien, maanparannuksen ja jätevesien rakentamiseksi
Onko mahdollista ansaita rahaa lasikuitulujituksen tuotannossa? Yhtäältä rakennusmateriaalien tuotanto on yksi lupaavimmista talouden aloista, joten tämä idea ansaitsee epäilemättä huomion. Ostajien kiinnostus komposiittivahvikkeisiin on myös tietty. Se liittyy pääasiassa tämän rakennusmateriaalin alhaisempaan hintaan, joka on 30% halvempi kuin teräsvahviste. Vertailun vuoksi: yksi tonni teräsvahvisteita, joiden poikkileikkaus on 12 mm ja kokonaispituus 1125 metriä, maksaa lähes 30 tuhatta ruplaa. Saman pituinen lasikuitulujitus, jonka poikkileikkaus on 8 mm (joka vastaa 12 mm: n teräsvahvistuksen lujuutta), maksaa 10 tuhatta ruplaa halvemmalla. Lasikuituluju on myös tuottavampi tuotannossa. Sen valmistamiseksi ei tarvitse ostaa ja asentaa kalliita ja vaikeasti toimivia tuotantolinjoja. Laitteet komposiittivahvisteiden valmistukseen ovat paljon halvempia ja vie vähemmän tilaa. Lisäksi kaksi tai kolme ihmistä riittää palvelemaan häntä.
Lopuksi, materiaalin kevyt paino voi säästää merkittävästi sen kuljetuksessa. Jos kahden tonnin metalliosien kuljetukseen ei voi tehdä ilman kuorma-autoa, jolla on iso runko, näitä ominaisuuksia vastaavat lasikuituliitokset painavat noin 150 kg ja ne mahtuvat henkilöauton tavaratilaan kiertyneessä muodossa.
Yhdistelmäliittimien valmistuslaitteiden valmistajat väittävät, että rakennettaessa siitä rakenteita ei tarvita hitsausta, koska tällaiset rakennusmateriaalit kiinnitetään toisiinsa tavallisilla muovisilla puristimilla. He ovat kuitenkin hiljaa siitä, että kun käytetään lasikuitua betonirakenteissa, sellaista vahvistusta voidaan käyttää vain esijännitetyssä (venytetyssä) tilassa. Ja tämä voidaan saavuttaa vain erityislaitteilla ja tiukasti noudattamalla tekniikoita rakennustyömaalla (ts. Ammattitaitoisia rakennusalan työntekijöitä ei voida luopua). Lasikuitulujituksen pääasiallinen etu on ilmeinen, kun sitä käytetään tiiliseinien joustavaan liittämiseen ja verhoukseen. Täällä se todella ylittää teräksen.
Kaikesta tästä voidaan päätellä, että lasikuitulujituksen valmistus on hyvä idea yrityksellesi, mutta sinun ei pidä luottaa suuriin myyntimääriin ja näin ollen voittoihin jo ensimmäisistä työpäivistä. Tällainen valmistus on mahdollisimman kustannustehokasta vain, jos tuotat myös perinteisiä teräsmuotoisia vahvikkeita. Mutta jos aloituspääomaa ei ole riittävästi, voit aloittaa lasikuitulujujen valmistuksella ja laajentaa sitten asteittain tuotevalikoimaasi.
Lasikuitulujitteita hankkivat yksittäiset kehittäjät ja suuret rakennusyritykset. Ensimmäinen vaihtoehto on parempi, jos tuotat varusteita pieninä määrinä. Joten voit työskennellä alueellasi ja laajentaa jakelukanavia edelleen, myymällä tuotteita rautakaupoille ja pienille yrityksille. Vakavien tuotantomäärien suhteen keskity heti yhteistyöhön suurten rakennusyritysten kanssa. Kun teet pitkäaikaisia sopimuksia kumppaneidesi kanssa, voit lisätä tuotantoa merkittävästi.
Lasikuitulujituksen tuotantoprosessi koostuu useista päävaiheista. Ensinnäkin, lasikuitu jatkuvien filamenttien muodossa impregnoidaan erityiseen säiliöön polymeerihartsilla, jolla on kovetuskoostumus, minkä seurauksena saadaan ns. Sitten, kun lasikuitu on kokonaan kyllästetty, kuljettaminen syötetään muodostusmuottiin tietyn halkaisijan omaavan sauvan saamiseksi. Odottamatta ytimen kiinteytymistä, lähtöaine vedetään polymerointikammion läpi, joka on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan. Lopuksi profiili kääritään ja kiinnitetään uritetun pinnan muodostamiseksi. Sauva, jonka lanka on kääritty sen ympärille, tulee kuivauskammioon, jossa hartsi on osittain polymeroitunut. Sen jälkeen seuraavassa kuivauskammion osassa kelauslaite poistaa helpotusta muodostavan langan lasikuitumassasta. Valmis tanko venytetään varovasti, leikataan tietyiksi segmenteiksi erityisellä sahalla ja taitetaan tavaratelineelle valmiita liitoksia varten.
Yhdistelmäraudoituksen valmistukseen vaaditaan erityisvälineet. Se on melko monipuolinen ja mahdollistaa 4 - 24 mm: n läpimitaltaan vahvikkeiden valmistuksen minkä tahansa tyyppisillä vahvistuskuiduilla: lasikuitulla, basaltti- ja hiilikuiduilla. Yhden linjan tuottavuus on keskimäärin 300 tuhatta metriä raudoitusta vuodessa. Nykyaikaiset linjat ovat täysin automatisoituja ja varustettu tietokoneella, joka ohjaa koko tuotantoprosessia ja asettaa parametrit ohjaukselle.
Tuotannossa käytetään kahta pääkomponenttia: itse lujitemateriaalia (kiertävää) ja sideainekomponenttia (epoksihartsi). Näiden komponenttien välinen suhde on noin 80 - 20. Valmiissa raudoituksessa kierto ottaa mekaanisia kuormituksia ja hartsi toimii matriisina jakaen kuormat tasaisesti koko tankoa pitkin ja suojaaksesi raudoitusta ulkoisen ympäristön vaikutuksilta.
Tuotantolinjan käyttöjännite on 380 V / 50 Hz. Sähkönkulutus saavuttaa 4, 0 kW, ilmankulutus - 120 m / min. Linjan pituus on keskimäärin 15-18 metriä ja leveys 0, 5-0, 6 metriä. Tuottavuus voi olla 10, 5 m / min tai 14500 metriä vuorossa. Viivat voivat mallista riippuen tuottaa 1 - 3 tankoa raudoitusta samanaikaisesti halkaisijan ollessa 16 - 26 millimetriä. Yksi rivi sisältää: kierre kierteiden sisäiseen käämitykseen, laite lankojen kuumentamiseksi, kyllästyskylpy, kääre, laite hiekan levittämiseen, polymerointiuuni, jäähdytysventtiilien osasto, avaava laite, automaattinen leikkausmekanismi, ohjauskaappi ja sarja suulakkeita.
Tuotantohuoneessa on erityisvaatimuksia. Sen pituuden tulisi olla vähintään 22 metriä (suositeltava pituus on 30 metriä), katon korkeus - alkaen 2, 5 metriä (suositeltava korkeus - alkaen 3 metriä), korkeusero laitteiden sijoituspaikalla - enintään 4-5 cm, ilmanvaihto ilman virtaus vähintään 200 - 250 litraa minuutissa. Ilman lämpötila tiloissa ei saisi olla alle 16-18 ° C (ts. Et voi tehdä ilman lämmitystä).
Yhden ankkuritangon kapasiteetin yksinkertaisimman laitekokonaisuuden hinta on 1 miljoona ruplaa. Lisäksi tarvitset lisätyökaluja ja -laitteita - vielä 300 tuhatta ruplaa. Ensimmäinen raaka-aineerä maksaa 500 tuhatta ruplaa. Toimituskulut, linjan asentaminen ja tuotantotilojen valmistelu ovat noin 300 tuhatta ruplaa. Muut kulut - alkaen 300 tuhatta ruplaa. Yhteensä komposiittivahvisteiden oman tuotannon järjestämiseen tarvitaan vähintään 2 400 000 ruplaa. Huomaa, että tämä on vähimmäismäärä. Suuremmalla tuottavuudella varustetut laitteet maksavat 450-500 tuhatta ruplaa enemmän.
Omavaraisuuden saavuttamiseksi tuotteiden tuotannon ja myynnin vähimmäismäärän tulisi olla 130 tuhatta lineaarimetriä (800 tuhatta ruplaa). Ne ovat melko suuria määriä, mutta kuten kokemus osoittaa, on täysin mahdollista vahvistaa niiden myynti useissa olosuhteissa:
- Jos työskentelet alueellisilla markkinoilla, sen pitäisi olla melko suuri (tämä indikaattori ei riipu alueesta, vaan suurten kaupunkien lukumäärästä - mieluiten vähintään yhden miljoonan kaupungin läsnäolo);
- Tuotteidesi laadun tulisi olla jatkuvasti korkea;
- Yritä kehittää kontaktiverkosto alusta alkaen (ensinnäkin suurten rakennusyritysten edustajat, vaikka aluksi voisit työskennellä vain yksittäisten kehittäjien ja vähittäiskauppojen kanssa);
- Mieti etukäteen vaihtoehtoja liiketoiminnan kehittämiseen kuuden kuukauden tai vuoden työjakson jälkeen (tämä saattaa laajentaa tuotevalikoimaa tai tulla Venäjän markkinoille);
- Älä säästä rahaa mainontaan. Pätevällä lähestymistavalla nämä kustannukset maksavat nopeasti.
(c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja suuntaviivoihin pienyrityksen perustamiseksi 18.8.2019