Listatuotanto ja asennus

Korjaus- ja rakennusliiketoiminta Rakennus- ja sisustusmateriaalit

Muovaus ("valettu osa") on rakennuksen sisustuselementti, joka näyttää päällekkäisiltä. Tämä konsepti määrittelee myös erityyppiset kehykset, lankut, sokkelit, paneelit ja stukkolistit. Ne eivät vain suorita koristeellista tehtävää, vaan myös peittää huonolaatuisia töitä, hajottamalla seinäpinnan erillisiksi eri muotoisiksi osiksi.

Muotien valmistukseen käytetään monia materiaaleja: puu, kipsi, marmori, polystyreeni, metalli. Suosituimpia ovat puu- ja polystyreenilaatat: sellaisilla tuotteilla on alhaiset kustannukset ja ne on helppo koota. Toisaalta kipsilaitteilla on useita etuja. Ne ovat koristeellisempia ja kestävämpiä, mitä ei voida sanoa polystyreenivaluista, ja päällikkö tekee niistä nopeampia kuin puiset. Kipsi on myös materiaali, joka avaa valtavasti tilaa sisätilojen sisustamiseen liittyville fantasioille. Ja ne on helppo toteuttaa.

Yrityksen avaaminen kipsilevyjen valmistukseen ja myyntiin tuo suuria etuja monista syistä. Ensinnäkin, jalostettavaksi tarkoitettujen materiaalien suuren kysynnän vuoksi, uusien asuntoalueiden rakentamisen lisääntymisen vuoksi, toiseksi, asennuksesta saatavan lisävoiton vuoksi ja kolmanneksi raaka-aineiden alhaisten kustannusten vuoksi.

Kipsivalujen tuotantotekniikka ja asennus

Kipsilaudat ovat sileitä ja kohokuvioituja. Ne eroavat helpotusasteesta ja valmistustekniikasta. Sileät osat (karniit, sokkelit) valmistetaan kipsivalettavalla menetelmällä, helpotusosia täydennetään leikkausten valamalla (valumenetelmä).

Tuotteiden valmistus tapahtuu useissa vaiheissa.

Ensimmäinen vaihe on muotin valmistus. Voit ostaa sen tai rakentaa sen itse. Ne valmistetaan suunnitellun mallin mukaan tietystä materiaalista (polystyreeni, lasikuitu, polyuretaani, silikoni), joko CNC-jyrsinkoneella tai manuaalisesti. Tavallisesti kiinteät materiaalit valmistavat muotteja profiilielementeille ja pehmeät materiaalit ulkoisia elementtejä monimutkaisella helpotuksella. Lomakkeet ovat tilavia ja litteitä, koristeltuja ja sileitä.

Toinen vaihe on tuotteen valmistus. Kipsi kaadetaan veteen ja sekoitetaan perusteellisesti: paksun liuoksen suhteessa 2 kg kipsiä litraa vettä kohti, keskipitkälle - 1, 5 kg litralle, nesteelle - 1 kg per 0, 7 l. Kipsi taikinaa voidaan käyttää 1-1, 5 minuutin ajan sekoittamisen jälkeen. Kaatamismenetelmässä kipsi kaadetaan muottiin, ravistetaan niin, että siinä ei ole kuplia, ja 10 minuutin kuluttua se jäätyy. Kun avaat pitkän muodon puolipyöreällä tai sileällä pohjalla, täytä kipsi ja venytä lastalla lastalla. Ulkopintaan tehdään helpotus tukkakaapimella.

Kolmannen vaiheen voidaan katsoa olevan tuotteen asennus ja käsittely. Ensin tehdään seinien tarvittavat mittaukset ja muotin sovittaminen kokoon. Sitten tuote ja asennuspaikka kastetaan vedessä. Seos valmistetaan kiinnittimille: vettä sekoitetaan PVA: n kanssa suhteessa 40 - 60% ja kipsilaadun G-7 tai G-10 kanssa. Liiman kulutus kipsipohjaisesti on 1, 5 kg / neliö. m. Kiinnityskohta ja osa voidellaan ja kiinnitetään sitten hiomalla, mikä auttaa tasoittamaan liuoskerrosta. Viimeisen asennuksen jälkeen osat poistetaan lastalla ylimääräisen liiman poistamiseksi ja kuvio harjataan. Keskikokoisia ja suuria elementtejä kiinnitettäessä käytetään lisäksi itsekierteittäviä ruuveja, joihin on porattu reikiä tuotteen sisäpuolelle ja seinälle. Asennustyöntekijöiden lukumäärä riippuu tuotteiden koosta: 1-2 metrin pituisia tuotteita asentaa vähintään 2 ihmistä ja lyhyemmällä pituudella yksi asentaja riittää.

Tuotantoa varten tarvitaan huone, jossa on hyvä ilmanvaihto ja jonka pinta-ala on noin 30 neliömetriä. metriä, jolla on varasto valmiille tuotteille. Aloittavassa henkilöstössä voi olla kaksi henkilöä:

  • stukkokoristeen muotoilija (noin 30 tuhatta ruplaa / kk);
  • asentaja-palauttaja (noin 20 tuhatta ruplaa / kk).

Laitteet ja tuotanto

  • CNC-jyrsin (100-300 tuhatta ruplaa) - tarvitaan, jos muotit valmistetaan itsenäisesti;
  • sekoitusastiat (100 - 1 000 hankaa / kpl);
  • lastat (20-50 hieroa / kpl);
  • pöydät (alk. 5 tuhatta ruplaa);
  • hiekkapaperi (150-200 hieroa / m);
  • moottorisahat, sahat (100-300 hankaa / kpl);
  • rulettipyörä;
  • kipsin silikonimuotit (220 hieroa / kg).

materiaalit:

  • kipsin muovaus (3–5 ruplaa / kg);
  • PVA-liima (45 - 60 hieroa / kg);
  • maali (100-300 hieronta / l).

Sijoitukset ja tulot

Alkuperäiset liiketoiminnan kustannukset sisältävät:

  • laitteet (lomakkeiden oston yhteydessä) - 50 tuhatta ruplaa;
  • materiaalit (500 kg kipsiä ja 50 kg liimaa) - 5 tuhatta ruplaa;
  • vuokra - 15-20 tuhatta ruplaa .;
  • yrityksen rekisteröinti - 5-10 tuhatta ruplaa .;
  • palkka (4 henkilöä) - 100 tuhatta ruplaa.

Investointien kokonaismäärä on noin 190 tuhatta ruplaa.

Kipsin kulutus vetämällä tehdyn tasaisen kipsivalun 1 lineaarimetriä kohti on noin 2 kg. Tällaisen tuotteen hinta on noin 70-90 ruplaa / m, ja monimutkaisella kuviolla varustetut listat voivat maksaa 450 ruplaa / m. Siten yhden metrin voitto on vähintään 50-70 ruplaa. Asennuskustannukset ovat yleensä 70-200% materiaalikustannuksista. Kannattavan liiketoiminnan kannalta kannattaa siis tuottaa ja asentaa vähintään 1, 5–2 tuhat metriä muotteja kuukaudessa.

Cherukhina Kristina

c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin


Suosittu Viestiä