Yrityksen avaaminen MDF-levyjen tuotantoa varten

Korjaus- ja rakennusliiketoiminta Rakennus- ja sisustusmateriaalit

Yleiskuvaus MDF-levyjen (HDF) tuotantomarkkinoista

Kuten tiedät, yleisin huonekalujen valmistuksen materiaali on laminoitu lastulevy. Tämän materiaalin tuotanto on edullista ja erittäin kannattavaa. Lastulevyn ja lastulevyn tuotannossa on kuitenkin yksi melko vakava haitta: korkeasta kannattavuudesta ja hyvästä myyntikelpoisuudesta huolimatta tällaista levyä tuottaa Venäjällä melko suuri joukko yrityksiä - sekä suuria, keskisuuria että pieniä.

Tämä tekee tuotemarkkinoista hieman ylikylläisiä ja epävakaita, mikä voi tietenkin johtaa siihen, ettei pilata, ja varmasti “jäädyttää” tuotantoon sijoitetut varat lopputuotteiden muodossa.

Siksi on parempi tuottaa näitä tuotteita joko alueilla, joilla markkinat ovat heikot, kehittymättömät, tai lisätuotteina, esimerkiksi huonekalujen kanssa.

Mutta koska huonekalujen tuotanto on silti kustannustehokkainta rakentamisen jälkeen, herää väistämättä kysymys: mitä materiaaleja huonekalujen tarpeisiin tuottaa? Onko sellaiselle tuotannolle win-win-vaihtoehto?

Vastaus on yksinkertainen - sinun on vain käännyttävä tilastoihin tai tarkemmin sanottuna huonekalujen valmistustekniikkaan. On vain muistettava, millaista materiaalia käytetään toiseksi taajuudella lastulevyn jälkeen. Vastaus on ilmeinen - nämä ovat kuitulevyä ja MDF-levyä (samoin kuin jälkimmäisen muunnelma - HDF).

Kuitupaneelin tuotanto maassamme ei kuitenkaan ole kovin kehittynyttä kuin lastulevy, ja yritystä avaessasi sinun tulisi mieluummin keskittyä viimeiseen näistä materiaaleista.

Muista, että MDF-levyt ovat laajalti kysyttyjä muilla aloilla paitsi huonekaluilla: asuintilojen ja liiketilojen sisustamiseen (yleensä seinäpaneelien muodossa), laminoidut lattiat (ns. Laminaattilattia) ja jopa kaiutinkoteloiden valmistus.

Puukuitulevyä tai kuitulevyä (toinen nimi on kovalevy) on kolme tyyppiä: pehmeä tai matala tiheys (Venäjällämme tekninen oma nimitys on kiinnitetty heihin - kuitulevy); ja kiinteä - keskimääräinen ja korkea tiheys - vastaavasti MDF ja HDF (lyhenteet, jotka saadaan jäljittämällä latinalaiset lyhenteet - englanti MDF - MediumDensityFiberboard ja HDF - HighDensityFiberboard).

Kuten nimestä voi päätellä, toisen ja kolmannen tyyppisten levyjen tuotanto on Venäjän kannalta tekninen uutuus, ja siksi kilpailu on pieni (suhteessa samaan lastulevyyn) ja kannattavuus, kuten kaikilla puunjalostusteollisuuden jätteisiin perustuvilla aloilla, korkea. Syy tähän on yksinkertainen: MDF-levyjen teollinen tuotanto Yhdysvalloissa alkoi vuonna 1966 ja Venäjällä vasta vuonna 1997.

Koneet ja tekniikka MDF-levyjen (HDF) tuotantoon

MDF-levyjen tuotanto voidaan jakaa neljään päävaiheeseen.

Ensimmäinen vaihe on raaka-aineiden valmistelu. Raaka-aine MDF-levyjen valmistuksessa on tavallista pyöreää puuta, mistä tahansa puusta. Aluksi tukit puhdistetaan kuoresta erityisellä koneella, jota kutsutaan kuorijaksi.

Tällaisten laitteiden kustannukset vaihtelevat 25 800 eurosta 3 800 tuhanteen ruplaan. kapasiteetista, valmistusmaasta ja muista teknisistä eritelmistä riippuen.

Periaatteessa, koska kuorintakonetta voidaan pitää laitteena, joka ei liity suoraan tuotteen tosiasialliseen tuotantoon, voit myös ostaa toisen käden vaihtoehdon - joka maksaa noin 20 000–22 000 euroa - MDF-levyn laatu ei vaikuta.

Seuraava valmisteluvaiheen vaihe on kuoresta kuorittujen tukkien leikkaus ns tekniset sirut.

Hakemiskone maksaa edullisesti - vain 160 tuhatta ruplaa. Älä kuitenkaan unohda, että tällaisten koneiden enemmän tai vähemmän harmoniseen ja jatkuvaan tuotantoon tarvitaan vähintään 2-3.

Hake pestään mekaanisesti epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat vahingoittaa tuotteen laatua - likaa, hienoa hiekkaa, kiviä jne., Ja pesun jälkeen se kuumennetaan höyryllä. Tämä toimenpide valmistaa valmiin kuoritun sirun toista vaihetta varten - jauhamalla edelleen laitteessa, jota kutsutaan jauhin- tai kuivatusaineeksi (defibrator).

Tällaisen koneen kustannukset teknisistä ominaisuuksista riippuen - 10 000–30 000 dollaria. Jauhin hioa mekaanisesti hakkeen massaksi, samoin kuin paperin valmistuksessa.

Sideaineet - hartsit ja muut aineet lisätään puumassaan. Tulokseksi saatu seos tulee kuivaimeen (jota joskus kutsutaan dispergointiaineeksi), laitteeksi raaka-aineiden kosteuspitoisuuden vähentämiseksi 8-9%: iin, ja se maksaa noin 1950 tuhatta ruplaa.

Kuivauksen jälkeen massa putoaa ns sykloni - itse asiassa ilmanerotin, jossa valitaan liian suuri osa kuitua, sopimaton MDF-levyjen valmistukseen.

Kolmas vaihe on matonmuodostus ja primaarinen puristaminen. MDF-levyjen muotoilu tai oikeammin muovaus tapahtuu erityisellä muovauskoneella (jonka hinta on vain 220 tuhatta ruplaa).

Ensisijainen puristus tai, kuten sitä kutsutaan myös puristaminen, suoritetaan tavanomaisella puristimella - sitä tarvitaan vain ilman poistamiseksi levyltä - muodostuneena kuplia varten se rikkoo levyn kokonaisuuden jäykkyyttä ja alkaa murentua.

Viimeinen, neljäs vaihe MDF-levyn varsinaisessa muodostumisessa on puristaminen. Esipuristetut MDF-levyt loputtoman nauhan muodossa syötetään pääpainikkeeseen (kuuma).

Päälehdistö maksaa noin 780 tuhatta ruplaa. Hyvin painattava se voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen. Ensimmäiselle levylle annetaan korkein lämpötila (200 - 230 ° C) ja paine (enintään 350 MPa).

Tämän vaiheen päätavoite on levyn pinnan muodostuminen. Toisessa vaiheessa maton keskiosa lämmitetään, lämpötila laskee 190 - 210 ° C: seen ja paine laskee 40 - 120 MPa: iin.

Kolmannessa vaiheessa kalibrointi suoritetaan (levy tasoitetaan haluttuun paksuuteen). Levylämmitys kytketään pois päältä ja paine laskee 60 - 150 MPa: iin MDF-levyn halutusta paksuudesta riippuen. Puristimen alapuolelta tulee lopullinen loputon MDF-teippi, joka leikataan jakavalla sahalla. Puristuksen jälkeen levyä jäähdytetään 20-25 minuuttia.

Viimeinen MDF-levyjen valmistushetki (ennen pakkaamista) on jauhaminen, jolla puristuksen jälkeen voi silti olla pieni paksuusero (”paksuusero”) ja pintavirheitä. Tällaiset viat poistetaan hiomalla pintahiomakoneilla. Viimeistelylaitteet maksavat 78 - 304 tuhatta ruplaa työpinnan pinta-alasta ja voimasta riippuen.

Kuten saatat arvata, yllä oleva luettelo MDF-levyjen valmistukseen on epätäydellinen - yksittäisten yksiköiden ja kokoonpanojen niputtamiseen käytetään teippiä ja muita syöttölaitteita, jotka tunnetaan myös nimellä kuljetinhihnat; käytetään myös erityisiä suodattimia ja sirupumppuja, jotka keräävät huonompaa tasoa tai yksinkertaisesti sirotettuja puolivalmiita tuotteita; komponenttien automaattiset annostelijat ja eräät muut erityiset koneet ja laitteet.

MDF-levyjen (HDF) valmistusliiketoiminnan kehitysnäkymät

Yksi mielenkiintoisista näkymistä MDF- ja HDF-levyjen valmistusliiketoiminnan kehittämiselle on paperin ja paperituotteiden rinnakkaistuotanto siitä. Kuten jo mainittiin, näiden tuotteiden perusta on puumassa, joka käsitellään edelleen. Älä unohda lisäksi perinteisempiä alueita: puukuitulevyn ja valmiiden tuotteiden (ovet, huonekalujen julkisivut jne.) Tuotantoa MDF: stä.

Ei-jätteentuotanto on mahdollista järjestää puristamalla huonompilaatuiset puolivalmistuotteet ja muu jäte polttoainebriketiksi tai pelletiksi. Lisäksi, jos tuotantolaitokset sallivat sopivien laitteiden sijoittamisen, voit myös laminoida MDF (HDF) ja jopa tuottaa laminaattia ja muita viimeistelyaineita.

Pavel Biryukov

c) www.clogicsecure.com - portaali pienyritysten liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin

Video MDF-levyjen (MDF) tuotannosta


Suosittu Viestiä