Orientoitu lastulevyn tuotanto (OSB)

Korjaus- ja rakennusliiketoiminta Rakennus- ja sisustusmateriaalit

Yleiskatsaus OSB-valmistusmarkkinoista

Puuteollisuusyritykset keksivät määräajoin uusia, lukuun ottamatta tosiasiallisesti sahatavaraa. Esimerkiksi lastulevy keksittiin jo 1940-luvulla Yhdysvalloissa, ja siitä tuli 1900-luvun lopulla yleisin huonekalujen valmistusmateriaali, jota käytetään myös laajalti rakennuksessa. Yksi uuden sukupolven materiaaleista on OSB-suuntautunut lastulevy (jota käytetään myös latinalaisessa lyhenteessä - OSB, orientedstboard).

Ensimmäinen OSB-levy valmistettiin vuonna 1982 Kanadassa. OSB on monikerros (3-4 kerrosta) arkki, joka koostuu suhteellisen suurista hakeista liimattuista hakkeista. OSB: hen lisätään myös synteettistä vahaa ja boorihappoa. Nimi ”suuntautunut nauhoitus” tuli liimaustekniikasta: levyn kerrosten lastut ovat suunnattuja (ulompi pitkittäissuuntainen, sisäpuoli, poikittain).

OSB: tä käytetään laajasti huonekalujen, vuorausten, pakkausten (laatikot jne.), Tukirakenteiden valmistukseen tiloissa; lakattua levyä käytetään usein suunnittelutarkoituksiin ja laminoitua levyä pohjaksi uudelleen käytettäville muotteille betonityössä. Lisäksi on kielekkeen ja uran OSB (koneistettujen ”ura-kamman” päiden kanssa), jota käytetään levittämään pinta-alaa.

Kuten voitte nähdä, OSB on melkein universaali materiaali, joka ylittää lisäksi olemassa olevat analogit mekaanisissa parametreissa: se on vahvempi kuin lastulevy (suuntautuneen lastulevyn lujuus on suunnilleen yhtä suuri kuin havupuuvaneri); paljon kosteutta kestävämpi kuin sekä lastulevy että vaneri; 25% paremmin kiinnittää kiinnittimet (ruuvit, ruuvit, naulat jne.) Kuin vaneri. Lisäksi OSB ei ole alttiina hyönteisten pilaamiselle, ja se on helppo käsitellä, kuten sen analogit.

Vaikuttaa siltä, ​​että OSB: n tuotanto on valtava. Tätä materiaalia ei kuitenkaan tällä hetkellä valmisteta Venäjällä. Tärkeimmät OSB-valmistajat sijaitsevat Kanadassa, Yhdysvalloissa ja Euroopan maissa, ja noin puolet Venäjän levyistä tuodaan Kiinasta (vastaava laatu, josta on tullut avainsana). Vastaavasti suuntautuneen lastulevytuotantoyrityksen avaaminen maassamme maksaa kaikki kustannukset, koska Kotimainen OSB ylittää laadunsa suhteessa kiinalaisiin, mutta samalla kilpailemaan menestyksekkäästi eurooppalaisten ja amerikkalaisten kanssa.

OSB-tuotantoteknologia

OSB: n tuotanto voidaan jakaa useisiin teknisiin vaiheisiin. Ne on numeroitu ja kuvattu lyhyesti alla.

1. Raaka-aineiden, jotka ovat raakaa pyöreää puutavaraa, vastaanottaminen.

Sopivin puu Venäjällä OSB-levyjen valmistukseen on haapa. On kuitenkin mahdollista käyttää havupuita ja jopa poppeleita (kiinalaisen tekniikan mukaan). OSB: n tuotannossa käytetään tietysti pääasiassa puutavaraa, ts. Halkaisijaltaan pieniä puita.

2. Hydroterminen käsittely.

Hydrotermisessä käsittelyssä käytetään erityisiä vesisäiliöitä (säiliöitä). Tämä prosessi on välttämätön puun lämpötilan ja kosteuden tasoittamiseksi, erilaisina pinnalla ja sisäpuolella, kuin myös hiukan pehmentämiseksi jatkokäsittelyä varten. Säiliöiden veden lämpötila pidetään 30–40 ° C: ssa.

3. lokien kuorinta.

Kuorinta on puun kuoren poistaminen tukista. Se tuotetaan pyörivillä tai rumpunkuorimilla.

4. Sirujen hankkiminen.

Tätä varten käytetään sirukoneita, joita on kahta tyyppiä: levy ja rengas. Levykone on vähän halvempi ja helpompi käyttää, mutta rengaskone on paljon tuottavampi.

5. Lastujen kuivaus.

Hakekuivaus suoritetaan rummunkuivauskammioissa (kasveissa). Asennuksia on yksi, kaksi ja kolme. Joskus käytetään myös kuljettimien kuivauslaitoksia, joiden haittana on niiden käyttämä alue.

6. Haktujen kyllästäminen sideaineella.

Tämä tekninen toiminta suoritetaan käyttämällä erityisiä teollisuussekoittimia. Sekoitin on yksinkertainen lieriömäinen rumpu, joka pyörii tietyllä nopeudella sähkömoottorin ja vaihdelaatikon avulla. Parafiini, hartsi ja muut komponentit syötetään rummun sisällä.

7. Lastulevyn luominen muovauskoneilla.

OSB-kerrosten lukumäärä riippuu muovauskoneiden lukumäärästä, ts. niiden tulisi olla tuotannossa vähintään 3-4. Laite jakaa sirut tasaisessa kerroksessa ja suuntaa ne yhteen suuntaan. Tuloksena olevaa massaa kutsutaan sirumattoksi.

8. Levyjen puristaminen.

Kuumapuristimet hyväksyvät kerroksittain muodostetun sirumaton, ja lopputuloksena saadaan lopputuote - suuntautunut lastulevy.

9. Leikkuulautaset vaaditussa muodossa.

10. Pakkaus.

Koneet ja laitteet OSB: n tuotantoon

Ensimmäinen asia mitä tarvitset on kuorija. Eri ominaisuuksiltaan (teho, tyyppi, tuottavuus jne.) Koneet ovat tietenkin eri tavoin. Mutta arvioitu hintataso on seuraava: 26 000–3 800 tuhatta ruplaa. yksikköä kohti. Kuten näette, hintaluokka on huomattava, mutta kuorintakoneiden valinta on erittäin suuri ja on helppo valita paras vaihtoehto.

Mutta korkealaatuisilla sirukoneilla OSB: n tuottamiseksi on enemmän tai vähemmän varma hinta: noin 1300 tuhatta ruplaa. ja ylöspäin. Tässä tapauksessa puhutaan rengasversiosta, koska levy on suorituskyvyltään huonompi kuin se, ja on silti kalliimpaa ostaa 2–3 tällaista konetta kuin yksi rengas.

Jokainen kuivausrumpu maksaa noin 460 tuhatta ruplaa ja 6-span kuumapuristin - 600 tuhatta ruplaa. Jokainen muovauskone maksaa 250 tuhatta ruplaa. - Kuten jo mainittiin, niitä olisi oltava vähintään kolme. Ja jokainen muotoleikkauskeskus maksaa alkaen 28 400 dollaria.

Edellä oleva OSB: n tuotantoon tarkoitettujen laitteiden luettelo on tietysti epätäydellinen: joitain lisä- ja apusolmuja puuttuu: erottimet ja puomipuomit raaka-aineiden erottamiseksi hydrotermisistä käsittelysäiliöistä; siilot komponenttien varastointiin ja annosteluun; kertymissyklonit ja automaattiset sirun lajittelulinjat - seuraavia pidetään yleisesti ihanteellisina sirun kokoina OSB: n tuotannossa: pituus - 75-150 mm, leveys 15 mm ja paksuus 0, 6 mm (vastaavasti pienet ja suuret fraktiot seulotaan ja niitä voidaan käyttää muut tavoitteet).

Puhallinjäähdyttimiä ei myöskään mainita, mikä johtaa levyjen lämpötilan normalisoitumiseen kuumapuristuksen ja kuljetushihnojen jälkeen, jotka siirtävät puolivalmiita tuotteita korjaamon sisällä. Tarvitset lisäksi pakkauslaitteita ja trukkeja (diesel- tai sähköautoja).

OSB-levyjen tuotannon näkymät

Tietysti parhaat mahdollisuudet OSB: n tuotannossa on yrityksen yksinkertainen kasvu: Loppujen lopuksi kilpailua ainakaan maassamme ei yksinkertaisesti ole.

Kuten muillakin puunjalostusteollisuuksilla, OSB-tuotannossa on kuitenkin kertynyt suuri määrä ”yritysjätettä”: tämä on murtohakkua, sahanpurua ja puunkuorta. Tällainen jäte on muodissa kierrättää esimerkiksi pelletteihin tai palaviin briketteihin, joita käytetään lämmittämään puristinta, kuivaajaa, uima-altaita sekä lämmittämään teollisuustiloja talvella.

Myös OSB: n tuotantoon tarkoitettujen laitteiden erityispiirteiden avulla voit avata rinnakkaistuotannon, esimerkiksi lastulevyn - tämä ei käytännössä edellytä investointeja. Pienen puusepän avaamisen avulla voit muun muassa vastaanottaa tilauksia erilaisille kevyille rakennusrakenteille - esimerkiksi turvakaapit, markiisit, katu-wc: t ja paljon muuta.

Pavel Biryukov

c) www.clogicsecure.com - portaali pienyritysten liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin

OSP-tuotantovideo


Suosittu Viestiä