Oma yritys: purkitettujen merilevien tuotanto

* Laskelmissa käytetään maailman keskimääräisiä tietoja

Laminaria (tunnetaan meille paremmin nimellä "merikaali") kuuluu ruskean merilevän luokkaan. Monet heidän lajeistaan ​​syövät. Lisäksi merilevä sisältää suuren määrän hyödyllisiä makro- ja mikroelementtejä. Lisäksi merilevää käytetään maataloudessa lannoitteena ja kosmetologiassa käärimisvälineenä. Merikaalin tuotantoa pidetään erittäin kannattavana, mutta samalla melko kalliina liiketoimintana.

Merikaali on arvokas tuote

Merileviä on erityyppisiä. Esimerkiksi japanilainen merilevä on yleinen Japanin meren eteläosissa ja Okhotskissa. Valkoisella ja Kara-merellä louhitaan sokeroituja ja kämmenmuotoisia merileviä, joita käytetään ruoanlaittoon ja lääketieteellisiin tarkoituksiin. Eri tyyppiset merilevät voivat vaihdella koostumuksestaan ​​riippuen kasvupaikasta, koostumuksesta ja meriveden lämpötilasta, vedenalaisesta valosta. Mutta joka tapauksessa seuraavia komponentteja on läsnä merilevässä:

  • alginaatit - luonnolliset enterosorbentit, jotka voivat sitoa ja poistaa radionuklideja, toksiineja, bakteereja, raskasmetalli-ioneja ja ylimääräistä kolesterolia kehosta;

  • täydellinen proteiini, joka sisältää kaikki tunnetut aminohapot;

  • monityydyttymättömät rasvahapot, jotka ovat välttämättömiä ateroskleroosin ehkäisemiseksi;

  • suurimolekyyliset polysakkaridit, jotka normalisoivat aineenvaihduntaprosessit, estävät verihyytymiä ja säätelevät veren kolesterolia sekä vesi- ja suolatasapainoa;

  • makro- ja mikroelementit, joita nämä levät ovat poistaneet melkein kokonaan merivedestä orgaaniseen muotoon, joka on helposti vartalon ulottuvilla;

  • liukoinen vihanneskuitu, välttämätön maha-suolikanavan moitteettoman toiminnan kannalta;

  • jodi orgaanisesti sitoutuneessa muodossa, joka sopii parhaiten jodin puutteen täydentämiseen;

  • vitamiinit A, C, D, E ja ryhmä B.

Merilevä kasvaa tietyllä syvyydellä rannikolla. Suuri vedenalainen ”levämetsä” voi muodostua jopa 35 metrin syvyyteen (keskimääräinen syvyys 4-10 metriä). Kahden vuoden talli sopii sadonkorjuuseen, koska se on kooltaan suurempi, kertyy suurimman määrän biologisesti aktiivisia aineita ja sisältää vähemmän vettä. Levät kerätään käyttämällä erityisiä pylväitä, joiden päässä on haarukan muotoinen jousi, johon talli on haavattu. Lisäksi kerätään tuoreita leviä, jotka vuorovedet kuljettavat maihin. Jos merilevää on tarkoitus käyttää lääketieteellisiin tarkoituksiin, talli pestään hiekasta ja lieteestä juoksevassa vedessä ja kuivataan. Kuivaus voidaan tehdä luonnollisella tavalla (tässä tapauksessa merilevä kuivataan ulkona heti keräyksen jälkeen) ja väkisin (kylmäkuivattu merikaali). Jälkimmäisessä tapauksessa kuivaus tehdään erityisillä koneilla, jotka ”mäntävät” merilevän ja poistavat ylimääräisen kosteuden. Aiemmin tällaiset raaka-aineet puhdistetaan hiekasta ja muista epäpuhtauksista.

Valmiina lääkeraaka-aineena on tiheä nahkaa levy, jossa on aaltoilevaa (sokeria merilevää), sileää (japanilaista merilevää) tai aaltoilevaa revittyä (kämmenen muotoisissa laminaareissa ja Clownstonin merilehdessä). Kuivatussa merilehdessä on yleensä väriltään vaalea oliivi, vihertävänruskea, puna-ruskea tai mustanvihreä, ja sen pinta peitetään valkoisella pinnoitteella kuivumisen aikana. Kuivaamisen jälkeen merilevä murskataan ja sitä voidaan käyttää ravintolisänä tai lääkkeiden komponenttina.

Säilykkeiden valmistukseen käytetty merikaali saadaan Primoryen, Sahalinin ja Etelä-Kurilsaarten rannikkovesistä. Jos jalostusyritykset sijaitsevat lähellä merilevän uuttamispaikkaa, kyse on tuotannosta tuoreessa tai jäädytetyssä muodossa. Tällöin louhittuja merileviä säilytetään säilytykseen asti jalostettavaksi jäähdytetyissä huoneissa lämpötilassa 0 ° –3 ° enintään 4–5 vuorokautta tai jäädytettynä (poikkeustapauksissa sallitaan kuolla merileviä turvakotiin tai tuuletettuihin tiloihin, mutta enintään päivässä ). Syrjäisimmillä alueilla sijaitsevat tuottajat käyttävät kuivattuja merileviä säilykkeiden tuotantoon.

Teknologia merileväsalaattien tuottamiseksi

Kaikkien tuotannossa käytettävien raaka-aineiden on oltava säännösten mukaisia ​​ja niillä on oltava asiakirjat, jotka vahvistavat niiden laadun. Salaattien tuotannossa merilevästä käytetään pääsääntöisesti seuraavia raaka-aineita: kuivattu ruoka-merilevä (merikaali) TU 15-02-009-11-95 -standardin tai muiden soveltuvien, käyttöluvan saaneiden sääntelyasiakirjojen mukaisesti; tuoreet porkkanat standardin GOST 1721-85 mukaisesti; tuoreet sipulit standardin GOST 1723-86 mukaisesti; valkoinen kaali standardin GOST 1724-85 mukaisesti; paprika standardin GOST 13908-68 mukaisesti; maustemauste standardin GOST 29045-91 mukaisesti; mustavalkoinen pippuri standardin GOST 29050-91 mukaisesti; jauhettu punainen paprika standardin GOST 29053-91 mukaisesti; neilikka standardin GOST 29047-91 mukaisesti; rakeistettu sokeri standardin GOST 21-94 mukaisesti; vähintään 1 luokan syötävä suola, pakattu standardin GOST 13830-91 mukaisesti; sitruunahappo standardin GOST 908-79 mukaisesti; luonnollinen alkoholietikka standardin TU 18.08.20196636.101-93 tai muiden soveltuvien, käyttöluvan saaneiden sääntelyasiakirjojen mukaisesti; etikkahappo standardien GOST 6968-76, GOST 61-75 mukaan tai synteettinen ruokahappo voimassa olevan sääntelyasiakirjan mukaisesti, hyväksytty käytettäväksi; auringonkukkaöljy GOST 1129: n mukaisesti; vihannesmarinaadid standardin GOST 1633 mukaisesti; kuivatut pöytä porkkanat GOST 7588: n mukaan; laakerinlehti standardin GOST 17594 mukaan; kaneli standardin GOST 29049 mukaisesti; majoneesi standardin GOST R 53590-2009 mukaisesti; juomavesi standardin GOST 2874-82 mukaisesti. Raaka-aineita ja materiaaleja, joissa myrkyllisten alkuaineiden, torjunta-aineiden ja patuliinimikotoksiinin pitoisuus ylittää SanPiN: n 08/18 / 2019.1078-01 hyväksymät sallitut tasot, ei hyväksytä jalostukseen.

Kuten edellä mainittiin, merilevää käsitellään tuoreessa tai kuivassa muodossa laatikoissa, astioissa, kuormalavoissa tai muissa säiliöissä, joista säädetään tämän tyyppisissä tuotteissa. Tuoreita merileviä voidaan myös kuljettaa irtotavarana maantieajoneuvoissa, joissa raaka-aineet ovat suojattu ilmakehän saostumiselta ja matalalta lämpötilalta, ja kuivatut merilevät toimitetaan pääsääntöisesti paperi- tai muovipusseissa. Kaikkien kuljetukseen ja varastointiin käytettyjen astioiden on oltava vahvoja, kuivia, puhtaita ja vailla hajuja.

Yritykseen tulevat raaka-aineet hyväksytään sääntelyasiakirjoissa esitettyjen hyväksymissääntöjen mukaisesti. Sitä varastoidaan peitetyillä raaka-ainealueilla tai kylmävarastoissa. Käsittelyn aikana merilevä lajitellaan huolellisesti. Tällöin mätät, muotilla peitetyt tai talmun vaaleat kukkivat pinnat poistetaan. Käsittelyn aikana rhizoidit (rihalliset muodostelmat) ja petioelit poistetaan. Jäädytetty kaali sulatetaan puhtaaseen juoksevaan veteen. Lajitellut raaka-aineet pestään uudelleen, kunnes hiekka, liete ja muut mekaaniset epäpuhtaudet ovat poistuneet kokonaan.

Jos säiliöiden tuotantoa varten merilevä joutuu tuotantoon kuivassa muodossa, se lähetetään kuljettimella erityiseen astiaan (rumpuun) liottamista varten, täytetään siellä kylmällä juoksevalla vedellä ja pestään puolen tunnin ajan säännöllisesti sekoittaen ja liotetaan sitten neljä tuntia täydellisen upotuksen avulla. veteen turvotusta varten. Liotuksen jälkeen kaali pestään, kunnes epäpuhtaudet on poistettu kokonaan.

Pesty merilevä joutuu keittokylpyihin. Se ladataan kiehuvaan veteen kaali-vesi-suhteella 1: 8, valmistetaan 25-45 minuutin ajan (tarkka aika riippuu merilevän ja katkaisulaitteen erän koosta) ja pestään nopeasti kylmällä vedellä. Blanseerauksen aikana merilevän massa kasvaa viisi kertaa. Valkaisun jälkeen merilevä, silloin, kun se saatettiin tuotantoon thallin muodossa, murskataan olkilla, joiden leveys on 2–5 mm.

Jos kaali tuotetaan puhtaassa muodossaan ilman lisälisäaineita, se sijoitetaan seuraavassa vaiheessa lokeroihin ja pakataan. Merileväpohjaiset salaatit valmistetaan erityisessä säilöttyssä osastossa. Siellä valmistetaan tulevan salaatin muita aineosia. Sipulit kuoritaan pintakuoresta, pestään rumpupesulassa, blanseroidaan 2 - 3 minuutin ajan kiehuvassa vedessä ja jäähdytetään kylmässä juomavedessä ja leikataan sitten ympyröiksi, joiden paksuus on 2 - 5 mm, vihannesleikkurilla. Porkkanat koulutetaan erityisvälineillä. Siellä se puhdistetaan kuivista epäpuhtauksista, lajitellaan ja pestään pesukoneessa, ja päät leikataan kuljettimilla trimmereillä. Porkkanat kuoritaan erityisellä höyrymittarin ja melalaakerilla tai jatkuvatoimisella aluslevyllä, ja jälkikäteen käsin suoritetaan jälkikäsittely, huuhdellaan vedellä, valkaistaan ​​2-4 minuutin ajan ja leikataan paloiksi. Myös muut tuotteet valmistetaan suunnilleen samalla tavalla: paprika kuoritaan varasta ja siemenistä, huuhdellaan sitten kylmässä vedessä, leikataan, kalvotaan ja jäähdytetään.

Apumateriaalit on myös valmiiksi valmistettu: rakeistettu sokeri ja suola johdetaan seulan läpi magneettisen ansaan tai keskitetyn pystysuoran seulan avulla. Laakerinlehti tarkistetaan myös epäpuhtauksien suhteen, pestään, liotetaan, kaadetaan kiehuvalla vedellä ja kuivataan. Jyvien maustemauste ja katkera pippuri vapautetaan epäpuhtauksista, pilaantuneet jyvät poistetaan ja loput jyvät viedään metallisten epäpuhtauksien ansojen läpi. Pippurit steriloidaan autoklaavissa kuivassa muodossa. Seuraavassa vaiheessa valmistetaan nestemäisiä lisäaineita (etikkahappo, peittaus, majoneesikastike jne.). Yksi yleisimmistä levien marinointitavoista on sekoittaa tuote erilaisten marinaattien, kuten mausteiden, kasviöljyn, etikan ja muiden kanssa. Paraslaatuisen tuloksen saavuttamiseksi tarvitaan hyvä sekoitusjärjestelmä, joka antaa tuotteen maksimaalisen kosketuksen lisättyihin puolinesteisiin aineosiin tuotteen halutun maun saamiseksi ja sen säilyvyyden pidentämiseksi.

Lisäksi merilevää sekoitetaan erilaisiin tuotteisiin, kuten kuoritut ja hienonnetut sipulit, paprikat, maissi tai merenelävät: katkarapu, sinisimpukka, viipaloitu kalmari ja muut.

Viimeisessä vaiheessa merilevä pääsee salaattien sekoituslaitteeseen, jossa kaikki salaatin aineosat sekoitetaan mekaanisella akselilla, siirretään sitten annostelijaan ja siirtoletkujen kautta muovisiin astioihin.

Valmiit salaatit varastoidaan hyvin ilmastoiduissa varastoissa, suojassa suoralta auringonvalolta ja suhteellisen kosteuden ollessa enintään 75%.

Salaattien takuusaika säilymisajankohdasta valmistuspäivästä lukien on:

• varastointilämpötilassa 0–4 ° C - enintään 48 tuntia;

• varastointilämpötilassa 0 - -4 ° C - enintään 72 tuntia;

• varastointilämpötilassa -4 ° C - -12 ° C - enintään 10 päivää;

• varastointilämpötilassa korkeintaan -18 С - enintään 30 päivää.

Kuivattujen levien valmistustekniikka

Merilevästä voidaan valmistaa paitsi säilykkeitä (joiden valmistuksen aikana tämä tuote menettää monia hyödyllisiä ominaisuuksiaan), mutta myös kuivattuja merileviä valmistetaan teknisten eritelmien TU 15-01 206-89 mukaisesti. Kuivattujen merilevien on oltava teknisten edellytysten mukaisia, ja ne on valmistettava nykyisten teknisten ohjeiden mukaisesti määrätyllä tavalla hyväksyttyjen terveysstandardien ja sääntöjen mukaisesti. Kuivatut merilevät valmistetaan tallin muodossa ja murskattuina. Laatuindikaattoreista riippuen thallissa kuivatut merilevät jaetaan kahteen lajikkeeseen: ensimmäinen ja toinen. Aistinvaraisten ominaisuuksien mukaan kuivattujen levien on täytettävä tietyt vaatimukset. Esimerkiksi vaatimuksia asetetaan ulkonäölle. Murskattua merikaalia tuotetaan talluksen poikki leikattuina nauhoina, joiden leveys on enintään 5 mm. Muodostuneiden nauhojen esiintyminen on sallittua.

Tässä tapauksessa lopputuote jaetaan luokkiin. Ensimmäinen luokka: thalli ja thallinpalat, joiden pituus on luonnollisesti vähintään 15 cm. Tallin pinta on puhdas ilman kalkkikerrostumia. Biologisten ominaisuuksien ja hydrologisten muutosten aiheuttamat sallitut suolojen valkoiset saostumat ja tuhoaminen enintään 1/5 tallista. Enintään 2% thallista, jonka leikkauksia ei voida hyväksyä, on sallittu. Toinen luokka: vähintään 15 cm pitkät thalli- ja talliosat ovat luonnollisen leveitä. Tallin pinta on puhdas ilman kalkkikerrostumia. Biologisten ominaisuuksien ja hydrologisten muutosten aiheuttamat sallitut suolojen valkoiset saostumat ja tuhoaminen enintään 1/5 tallista. Halkeamia, paikkojen leikkauksia, joiden väritystä ei voida hyväksyä, on vaurioita 1/3 talon pinnasta. Väri: luonnollinen vaaleasta oliivista, vihertävän sävystä tummaan oliiviin, vihertävänruskeaan, mustaan ​​ja vihreään. Haju: ominainen kuivatulle merilevälle ilman vieraita diskretoivia oireita.

Fysikaalisten ja kemiallisten parametrien mukaan kuivattujen levien on täytettävä seuraavat vaatimukset. Veden massaosuus enintään 20% (testimenetelmä standardin GOST 26185 mukaisesti). Jodin massaosuus kuiva-aineena ilmaistuna on vähintään 0, 1% (testimenetelmä standardin GOST 26185 mukaisesti). Hiekan massaosuus kuiva-aineena ilmaistuna on enintään 0, 2% (testimenetelmä GOST 26185: n mukaan). Epäpuhtauksien (kuoret, ruoho ja muut) läsnäolo ei ole sallittua (testimenetelmä standardin GOST 26185 mukaisesti). Muotti ei ole sallittu (testimenetelmä standardin GOST 20438 mukaan). Jodin massaosuus määritetään kuluttajan pyynnöstä.

Kuivatun merilevän valmistukseen:

• raaka merikaali standardin TU 15-01 360-73 mukaisesti;

• pakastettu merikaali standardin TU 15-01 213-80 mukaisesti.

Merkitse säiliöt tuotteilla GOST 7630, kuljetusmerkinnät GOST 14192 ja GOST 7630 mukaisesti.

Kuivatut merilevät on pakattava erityisellä tavalla. Hienonnettu aaltopahvilaatikoihin standardin GOST 13516, TU 13-7310005-10 mukaisesti, paperilaukkuihin, kyllästämättömään laatuun НМ standardin GOST 2227 mukaisesti, tuotteen enimmäispaino 20 kg. Sisällä olevat laatikot on vuorattu pergamentilla GOST 1341 -standardin, pergamentilla GOST 1760 -standardilla tai käärepaperilla GOST 8273 -standardin mukaan. Tallissa kaali pakataan TU 13-7310005-10 -standardin mukaisissa aaltopahvilaatikoissa, GOST 2227 -standardin mukaiseen НМ-kyllästettyihin paperipusseihin, joiden suurin tuotepaino on. 20 kg Laatikot on sidottava GOST 3560 -standardin mukaisella teräspakkausteipillä tai GOST 3282 -standardin mukaisella langalla, tai liimattava teipillä paperipohjaisesti GOST 18251 -standardilla tai muoviteipillä liimakerroksella GOST 20477 -standardin mukaan. Laukut on ommeltava koneella.

Hyväksymissäännöt standardin GOST 20438 mukaisesti. Näytteenotto- ja aistinvaraisen arvioinnin menetelmät standardin GOST 20438 mukaisesti, testimenetelmät kohdan 1.5 mukaisesti. nämä eritelmät.

He kuljettavat tuotteita ympäristön lämpötilassa kuivien rahtialusten, peitettyjen rautatievaunujen ja suljettujen ajoneuvojen ruuduissa tämän tyyppisille kuljetuksille voimassa olevien tavaroiden kuljetussääntöjen mukaisesti. Varastoi tuotteet puhtaassa, kuivassa, tuuletetussa tilassa ympäristön lämpötilassa. Kestoaika 3 vuotta valmistuspäivästä.

Avaamme yrityksen merileväsalaattien tuotantoon

Joten, jos haluat järjestää oman salaattituotannon, sinun on ensin rekisteröitävä yrityksesi virallisesti. Optimaalinen oikeudellinen muoto on yksittäinen yrittäjä. Rekisteröinti IP: ksi kestää kolme päivää. Rekisteröityessäsi sinun on ilmoitettava OKVED-luokittelussa päätoiminta, jonka aiot harjoittaa. Jotta voidaan tunnistaa vähittäiskaupan järjestöjen (supermarketit, erikoisliikkeet) erityyppisten salaattien tuotanto, luokan 15 OKVED-koodeja tulee käyttää tuotteen tyypistä riippuen, esimerkiksi: lihaa sisältävä - koodi 18.08.2019, kalaa sisältävä - 15.20 jne. Koko venäläinen luokittelu taloudellisen toiminnan, tuotteiden ja palvelujen tyypeistä: OKDP 1512900 - Säilykkeet erilaisista valikoimista, 1512901 Merileväsäilykkeet (salaatit, kaali-rullit).

Valitse verona UTII. Tätä verotusta voidaan vähentää yksittäisten yrittäjien kiinteillä maksuilla ja maksuilla, jotka yksityiset yrittäjät maksavat työntekijöilleen. Lopuksi sinun on avattava pankkitili, jota käytät toimituksiin toimittamiseen, ja tilattava sinetti (sen tuotanto maksaa noin 1000 ruplaa). Кроме того, необходимо получить справки из санитарно-эпидемиологической службы, так как ваш бизнес связан непосредственно с пищевой промышленностью. Все сотрудники, работающие на вашем производстве, обязаны иметь санитарную книжку.

Аренда помещения под цех и оборудование для изготовления консервов из морской капусты

Найти подходящее помещение под цех несложно. Его площадь должна составлять 120-150 квадратных метров и соответствовать требованиям санитарно-эпидемиологической службы. Это означает, что в вашем помещении должна быть горячая вода, канализация, электроснабжение, отдельные помещения для изготовления продукции и хранения готовых салатов, склад для сырья и ингредиентов, помещение для персонала, оборудованное душем и раздевалкой. Площадь помещения зависит от численности персонала и производительности вашего предприятия. К примеру, для предприятия, где производится около ста килограмм за смену, минимальная площадь цеха составит сто квадратных метров. Оптимальная же площадь – 120-150 кв. metriä. На такую площадь потребуется следующий персонал. Директор будет осуществлять контроль над работой всего персонала, следить и организовывать закупку сырья, а также заниматься общими вопросами, связанными с продажей готовой продукции. Повара обычно работают посменно по двенадцать часов за смену. Для бесперебойной работы салатного цеха следует организовать две смены работников. Каждая смена может состоять и одного старшего повара и трех поваров. Как было упомянуто выше, каждый работник кухни должен иметь санитарную книжку. Таким образом, общая численность всего персонала составляет тринадцать человек.

Линия по производству консервов из морской капусты обойдется в 950 миллионов рублей. Она включает в себя оборудование для подготовки и переработки сырья, систему смешивания и маринования, а также линию расфасовки и упаковки для розничной торговли или для поставок предприятиям общественного питания.

Основное сырье – это морская капуста (ламинария) сушеная и шинкованная, которая используется для приготовления салатов, в том числе и консервированных. Приобрести его можно по цене 65 рублей за 1 кг (район вылова – Желтое море). Минимальная партия при оптовых заказах составляет от 10000 кг. За сутки по утверждению поставщика сырье при набухании увеличивается в массе до восьми раз. Готовое сырье расфасовывается в полипропиленовые мешки по 20 кг. Другие компоненты зависят от используемых рецептур. Их (как правило, это различные овощные добавки и майонезные соусы) можно приобрести и в вашем регионе.

Основные расходы и доходы

Основные расходы на организацию производства салатов и консервов из морской капусты составляют от 1, 5 миллионов рублей. Аренда цеха обойдется минимум в 60 тысяч рублей, а оборудование для него - в 950 тысяч рублей, создание товарного запаса – в 200000 рублей. Если помещение, выбранное под цех, требует ремонта, то прибавляйте еще минимум 300 тысяч рублей. Ежемесячные расходы на содержание цеха по производству салатов и консервов из морской капусты составляют около 250-300 тысяч рублей. В эту сумму входят расходы на ведение бухгалтерии, закупку сырья, арендную плату, заработную плату для персонала. В месяц прибыль с такого цеха составляет около 650-700 тысяч рублей. За вычетом всех основных административных и прочих расходов чистая прибыль небольшого цеха составит 200-250 тысяч рублей. Таким образом, сроки окупаемости бизнеса по производству салатов и консервов из морской капусты достигают 1, 5 лет.

Хотя этот бизнес и не подвержен влиянию фактора сезонности, основной пик продаж приходится на период с поздней осени по раннюю весну. Консервы из морской капусты являются отличной альтернативой свежим овощным культурам, поэтому они наиболее востребованы в холодное время года.

Sysoeva Lilia

c) www.clogicsecure.com - portaali pienyritysten liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin

18.08.2019

Suosittu Viestiä