Oma yritys: ompeluneulojen valmistus

Kodin tavarat. Tuotanto ja myynti Matkamuisto- ja paperitavarat

Ompeluneulaa valmistetaan ns. Neula-platinatuotannossa. Seuraavat tyyppiset neulatuotteet erotellaan: kotitalousneulat, teollisuusneulat, kenkäneulat, matto- ja neuleneulat. Lisäksi neulat jaetaan käsinompeluun (tavallinen, darn, kirjonta, sokeaa, höylää, satulaa jne.), Koneeseen (toisessa päässä on sakeutus, jota kutsutaan polttimeksi). Suurten yritysten valikoima voi sisältää useita tuhansia erityyppisiä neulatyyppejä, joiden paksuus, kärjen muoto ja pintapäällyste tyyppiä ovat. Valmistajia kiinnostavat koneneulat, jotka ovat tärkeä osa ompelukoneita, joita käytetään materiaalin lävistämiseen, langan läpi kulkemiseen ja silmukan sisääntulon muodostamiseen, joka tarttuu sukkulan tai silmukan nenään. Koneneulalla on monimutkaisempi rakenne kuin tavallisella kotitalousneulalla. Se koostuu polttimosta, terästä ja kärjestä. Pitkät ja lyhyet urat (urat) jauhetaan tällaisen neulan terään ja on silmä, johon lanka työnnetään käytön aikana.

Muoto erottaa suorat ja kaarevat neulat. Suoran neulaa käytetään sukkulan ja ketjun ompeleiden koneissa, puoliautomaattisissa koneissa, pilvimaisissa koneissa ja muissa koneissa, ja kaarevia neuloja käytetään pääasiassa sokeaommelkoneissa. Laadukkaat ompeluneulat on valmistettu seostamattomasta teräslangasta. Tällaisessa teräksessä, josta lanka koostuu, ei ole vieraita lisäaineita (mangaani, kromi jne.).

Jotta varmuus saataisiin lopputuotteen laadusta, suuret valmistajat suorittavat ehdottomasti raaka-aineiden mekaaniset, mikroskooppiset ja kemialliset tutkimukset. Ensinnäkin neulojen valmistukseen käytetyn langan lujuuden on oltava vakiintuneen standardin mukainen. Jos se on liian korkea, polttimen pienentämisen, pitkän uran jyrsinnän tai silmän leimaamisen yhteydessä neulan pintaan voi muodostua halkeamia. Yritykset, jotka tuottavat "budjetti" tuotteita, harjoittavat valvontaa vain tuotannon väli- ja loppuvaiheessa (ja jopa valikoivasti), mikä ei voi taata lopputuotteen korkeaa laatua.

Ensi silmäyksellä neulojen valmistusprosessi vaikuttaa erittäin yksinkertaiselta. Mutta tosiasiassa kaikki toimenpiteet siitä hetkestä alkaen, kun lankakela on kelattu, leikattu ja tasoitettu valmiiden neulojen pakkaamiseen ja niiden valmisteluun lähettämiseen, vie noin kolme kuukautta. Tuotantoprosessi koostuu yhteensä yli kolmestakymmenestä päävaiheesta, lukuun ottamatta meneillään olevia työkappaleiden ja valmiiden tuotteiden tarkistuksia. Harkitse näitä toimenpiteitä. Ensin tehtaalta toimitettu lanka leikataan suoristavan leikkuukoneen avulla tarvittavan pituisiksi segmenteiksi, kuten käsin tai ompeluneulojen valmistusstandardeissa säädetään. Sitten kukin yksittäinen segmentti pyöristetään molemmilta puolilta.

Seuraava vaihe on vähennys. Tämän toimenpiteen aikana osa lanka-segmentistä vedetään kylmällä ja viisto kartioon. Juuri tässä vaiheessa määritetään ja asetetaan tulevan neulan runko, kartion muoto ja paksuus (ts. Halkaisija) sen tarkoituksesta riippuen. Seuraavat toimenpiteet ovat meistäminen ja lävistys. Neulojen aihiot lähetetään erikoiskoneisiin, joissa matriisien avulla saadaan silmän muoto, pyöristys ja lyhyet urat asetetaan vartaloon. Nykyaikaiset laitteet mahdollistavat leimaamisen yhdistämisen leikkaamiseen. Aiemmin kaikki nämä toimenpiteet tehtiin erikseen. Tässä vaiheessa luodaan ”lyhyt” ura ja seuraavassa, jota kutsutaan jyrsinnäksi, ”pitkä”. Pitkän uran tulee olla sama syvyys ja leveys kuin työssä käytetyn langan paksuus. Leimaamalla laitteessa olevia neuloja, silmukat jäävät silmukan molemmille puolille, jotka on leikattava ja hiottava. Pisteen esikäsittelyvaiheessa neulan kärjelle annetaan tarvittava muoto - veitsenmuotoinen tai terävä. Sitten suoritetaan karkaisu ja karkaisu. Neulojen karkaisuun käytetään ns. Suoravirtausjäähdytysauetteja, joissa on ohjauslaitteet, jotka tarjoavat erityisen tarkan käsittelyn. Lisäkarkaisu antaa neuloille tarvittavan joustavuuden ja lujuuden. Tämän jälkeen neulakärki käsitellään uudelleen. Tässä vaiheessa teroittamalla saadaan lopullinen muoto.

Yksi vaikeimmista ja tärkeimmistä tuotantovaiheista on neulansilmän valmistus ja kemiallinen strippaus. Jos neulojen valmistukseen käytetään halvempaa seostamatonta terästä, valmis neula voi ruostua ajan myötä. Siksi neulan silmä peitetään usein lisäksi jalometallien (kulta, hopea jne.) Kerrostumalla. Kemiallinen puhdistus on niiden pintojen kiillotus, jotka ovat suoraan kosketuksissa langan (uran, silmän) ja kankaan kanssa. Jo pitkään kutakin neulaa kiillotettiin käsin tuotannossa. Tämä prosessi oli tietysti liian pitkä, työläs ja siksi kallis. Tällä hetkellä käytetään ns. Kemiallista puhdistusta, jonka seurauksena kaikki rypyt poistetaan huolellisesti ja neulan pinta kiillotetaan huolellisesti. Tätä varten neulat upotetaan kylpyihin, joille tehdään erityiskohtelu ennen ja jälkeen tämän toimenpiteen. Nykyaikaisten strippausjärjestelmien avulla voit käsitellä noin 100 tuhatta neulaa tunnissa, jonka ansiosta tämä vaihe oli mahdollista optimoida, vähentää lopputuotteen kustannuksia ja parantaa sen laatua.

Kaksi viimeistä toimenpidettä ovat kromipinnoitus ja kiillotus. Ensimmäisessä tapauksessa neulan pinta peitetään kovalla kromikerroksella, ja toisessa neula pinta käsitellään kokonaan pölyhiukkasten, roskien ja veden poistamiseksi. Jokaisessa tuotantovaiheessa työkappaletta ja lopputuotetta testataan ja valvotaan jatkuvasti.

Osat, jotka eivät täytä vaatimuksia ja parametreja (rungon pituus, lampun paksuus ja halkaisija, korvan muoto ja sijainti), heitetään pois ja lähetetään kierrätettäväksi.

Valmiit neulat pakataan laatikoihin tai pakkauksiin läpipainopakkaukseen, jolla on vastaava merkintä. Tuotenimessä oleva numero ilmaisee valmiin neulan paksuuden millimetrin sadasosaina tai tuuman murtoina. Siksi mitä suurempi tämän luvun arvo (halkaisija) on, sitä paksumpi itse neula on. Jotkut valmistajat ilmoittavat tuotteidensa pakkauksissa kaksi arvoa kerralla - tämä on neulan halkaisija kahdessa mittayksikössä kerralla (tuumaa ja millimetriä). Suosituin numerointijärjestelmä on Organ-Singer -merkintä.

Joskus ompeluneulojen merkinnöissä käytetään tavallisten numeroiden lisäksi kirjaimia, jotka määrittävät kunkin neulan laajuuden (kangastyypit, joiden kanssa sen on tarkoitus toimia). Joten, esimerkiksi, on olemassa erikokoisia yleisiä neuloja, joiden kärki on hieman pyöristetty. Niitä käytetään työskentelemään yksinkertaisten, eripaksuisten kankaiden kanssa. Erityisesti tiheille kankaille on neuloja, jotka on teroitettu tavallista terävämmin, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää ompelemaan paksuja tekstiilimateriaaleja. Elastisten kankaiden (neulotut, synteettiset) ompeluun tarkoitettuilla neuloilla on erityinen reuna, joka eliminoi tai ainakin vähentää pistojen ohitusriskiä materiaalia venyttäessä. Microtex-neulat eroavat tavallisista neuloista siinä, että ne ovat ohuempia ja terävämpiä. Niitä käytetään ohuiden ja tiheästi kudottujen mikrokuitutekstiilien (tafti, silkki, synteettiset) puhkaisemiseksi tarkasti. Kirjontaneuloilla on kapeampi silmä ja hieman pyöristetty (sotkuinen) piste sekä erityinen lovi, joka auttaa estämään materiaalin tai langan vaurioitumisen käytön aikana. Niitä käytetään työskentelemään erityisillä kirjontalaiteilla (hammaslanka).

Ihonneuloilla on erityinen leikkuureuna. Leikkaus tehdään 45 asteen kulmassa sauman suuntaan, jolloin saadaan koristeellinen sauma, jossa on ommel, jolla on tietty kaltevuus. Neula, jossa on pyöristetty kärki, ei kulje kuitujen läpi, vaan työntää kankaan langat varovasti vahingoittamatta itse materiaalia. Ne soveltuvat työskentelemään tiukkojen neuleiden, neulottujen materiaalien ja jerseyn kanssa. Lopuksi on tikkausneuloja, joissa on erityinen viiste, alennettu silmukka ja pyöristetty kärki. Niiden avulla et voi missata pistoja ja välttää rumajen pisteiden esiintymistä kankaassa.

Tietysti tämä luokittelu ja merkinnät eivät ole yksi yleisesti hyväksytty standardi. Monet valmistajat käyttävät niitä, mutta suuret yritykset, joilla on oma kehitys tällä alalla, voivat ottaa käyttöön omat luokituksensa, jotka eroavat yleisimmistä.

Perinteisten teräsneulojen lisäksi valmistetaan ns. Teflonneuloja, jotka käsitellään erilaisilla titaaniyhdisteillä. Tällaisten neulojen käsittelytavasta riippuen, lopputuotteella on korkea synteettikuitujen sulamiskestävyyskertoimet neulan pinnalla, kulutuskestävyys, alhainen kitkakerroin. Seurauksena on, että tällaisen neulan käyttöikä kasvaa, ja sen kuumenemislämpötila käytön aikana ja langan katkeaminen vähenevät. Teflonkerros on erittäin kestävä. Se alkaa romahtaa vain noin 400 asteen lämpötilassa. Sellaisia ​​neuloja käytetään pääasiassa erikoiskäsiteltyjen kankaiden (kyllästäminen, värjäys jne.) Kanssa.

Maassamme ompelupelien valikoima on melko rajallinen. Venäläiset yritykset tuottavat pääsääntöisesti ompeluneuloja nro 1 - nro 12 eripituisilla ja halkaisijaisilla paikoilla. Joten pienin neula saavuttaa 35 mm: n pituuden ja sen halkaisija on 0, 6 mm, ja suurimman neulan halkaisija on 80 mm ja 1, 8 mm.

Neula-platinatuotteiden tuotantoa varten tarvitaan seuraavat asiantuntijat: konekiväärit, neularullat, neula-platina -rummuttelijat, neulapuristimet, neula-platina-teroittimet, tarkastajat, kirjoittimet, kalibraattorit, laitteiden säätimet, kiillotuskoneet, neulavähennysyksiköt, suoristajat ja neulalajittelijat -platinatuotteet. Hyvien työntekijöiden löytäminen ei ole ollenkaan helppoa, varsinkin jos tuotantosi avautuu alueilla, joten valmistaudu siihen, että suurin osa työntekijöistä on koulutettava itsenäisesti prosessissa.

Neula-platinatuotteiden tuotannossa käytetään automaattisia linjoja ja automaattisia koneita, joissa on ohjelmanohjaus. Käsi- ja koneneulojen lisäksi nämä yritykset tuottavat myös kalastuskoukkuja, neuloja, neulakoukkuja, tappeja, sormureita, nappeja, vaatekoukkuja, komponentteja ja tarvikkeita tekstiilien kehrämiseen, kiertämiseen, kelaus- ja kelauskoneisiin, tekstiilikudontakoneiden teknisiä neuloja ja muita tuotteita. Eri lähteiden mukaan tällaisen tuotannon avaamiseksi käytettävä minimipääoma on 5-10 miljoonaa ruplaa. Tarkkaa määrää on vaikea nimetä, koska se riippuu suuresti tulevan tuotannon määrästä, sijainnista, työntekijöiden määrästä ja käytetyistä laitteista. Takaisinmaksuaika riippuu tuotteiden laadusta, myyntimarkkinoiden läsnäolosta, markkinointikampanjoista ja muista tekijöistä ja on 1, 5 vuotta. Suurin kotitalous- ja teollisuusompeluneuvojen valmistajan ongelma on tarve kilpailla suurimpien valmistajien kanssa, joista monilla on pitkä historia ja hyvä maine. Korkealaatuisia ompeluneuloja valmistetaan ja tuodaan maahan Euroopan maista (Saksa, Iso-Britannia, Ranska), Japanista, Kiinasta. Suurin osa kotimaisista yrityksistä ei halua tuottaa neuloja itse, vaan antaa tilauksia valmistukseen Kiinan tehtaissa. He vain pakatavat valmiit tuotteet omiin pakkauksiinsa ja myyvät ne omalla tuotemerkillään.

Neulatehtaat myyvät tuotteitaan tukkuyrityksille ja suoraan ompeluvälinekauppoille, tukkuyrityksille ja kaupoille, jotka myyvät kalastustarvikkeita, neule- ja sukkatehtaita, kuitukangas- ja lankatehtaita.

Sysoeva Lilia

c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin


Suosittu Viestiä