Oma yritys: muovipussien tuotanto

Teollinen tuotanto

Muovipussien valmistusyritys ei tietenkään ole alkuperäinen eikä harvinainen. Se ei kuitenkaan menetä suosiotaan ja tuo huomattavaa voittoa yrittäjille. Muovipusseja käytetään laajalti. Niitä voi löytää melkein mistä tahansa kaupasta tai ostoskeskuksesta. Koska niiden kustannukset ovat alhaiset, ne jaetaan asiakkaille ja ostajille usein ilmaiseksi. Muovipussit voivat olla erinomainen ja halpa mainosväline - ne on merkitty logolla, tiedolla yrityksestä, sen palveluista ja yhteystiedoista. Muovipakkausliiketoiminnan suosio johtuu useista syistä. Ensinnäkin, kuten edellä mainittiin, paketteja käytetään kaikkialla ja ne ovat melko halpoja. Niiden tuotanto ei vaadi erityistä tietämystä, hienostuneen tekniikan käyttöä ja pätevän henkilöstön etsimistä. Polyeteenipussien tuottamiseen tarvitaan erityisvälineitä, riittävästi tilaa tarjoava huone ja useita työntekijöitä.

Jos aiot harjoittaa tällaista yritystä, sinun on suoritettava vähintään minimaalinen markkinointitutkimus, tutustunut alueesi kilpailijoiden tilanteeseen, heidän hinnoitteluun ja pakkaustuotteiden kysyntään sekä laatia liiketoimintasuunnitelma (se on hyödyllinen, vaikka et aio tehdä lainaa rahaa yrityksen perustamiseen). Kuten käytäntö osoittaa, yhdellä alueella viiden ja kymmenen eri tuotteiden valmistajat voivat toimia täydellisesti. Varsinkin kun otetaan huomioon, että vain yhtä kymmenestä yrityksestä voidaan kutsua todella suuriksi.

Loput ovat lähinnä miniliikkeitä, jotka tuottavat yksinkertaisimpia ja halvimpia pakkauksia (esimerkiksi “T-paidat” tai “pakkaukset”). Molemmat toimivat vain oman alueensa (kaupungin ja alueen) hyväksi, koska muilla kaupungeilla on omat paikalliset tuottajansa, jotka todennäköisesti eivät voi kilpailla (vaikka hinta olisi matalampi, hinta “syö” koko eron) toimitus). Suuret valmistusyritykset ovat edullisimmassa asemassa, koska ne eivät usein valmista vain pusseja ja muovikalvoja, vaan myös muita tuotteita, kuten pullonkorkkeja, laatikoita, tölkkien kansia, putkia jne. Toisaalta suuren tehtaan organisointi tyhjästä se vie liian paljon rahaa, joten asiantuntijat suosittelevat yrittäjiä, joilla on pieni lähtöpääoma, aloittamaan yksinkertaisimpien pakkausten ja pakkauskalvon tuotannon, ja laajentamaan sitä sitten asteittain tulojen kasvaessa. valikoima tuotteita ja ottaa käyttöön uusia palveluja (kuten tulostamista paketteja). Pelkällä muovipussien tuotannon kannattavuus voi ylittää 15% asianmukaisella liiketoiminnan hallinnalla.

Yksinkertaisin ja halvin vaihtoehto on valmistaa tuotteita toisen valmistajan kalvosta tai holkista. Tässä tapauksessa leimaat pakkaukset "puolivalmiista tuotteista" leikkaus- ja juotoskoneella, jossa on alusta. Tällaisten laitteiden kustannukset ovat noin 200 - 250 tuhatta ruplaa. Löydät halvempia vaihtoehtoja: esimerkiksi puoliautomaattisen koneen tai käytettyjä laitteita. Tämän "tuotannon" haittana on pakkauksen melko korkeat kustannukset. On selvää, että koko syklin tuotannolla toimiva yritys voi toimittaa tuotteilleen alhaisemman hinnan kuin puolivalmistetut työpajat, jotka ostavat elokuvia samasta yrityksestä. Toinen haittapuoli on erittäin rajoitettu alue. Siksi on mahdollista valmistaa vain yksinkertaisimpia "Pakkaus" -tyyppisistä ohuista polyeteenistä valmistettuja pusseja, joihin tuotteet pakataan, ja jätepusseja. Mutta monimutkaisempia tilauksia (esimerkiksi tiheästä polyeteenistä valmistetut pakkaukset, joissa on leikatut kahvat tai jopa tavalliset Mike-paketit) et voi ottaa vastaan.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin polyeteenipakkaustuotteiden koko tuotantojaksoa. Polyeteenikalvo, joka on useimmissa tapauksissa sileä ja läpinäkyvä, valmistetaan suulakepuristusprosessin aikana korkea- tai matalapaineisesta polyeteenistä. Ekstruusio on tuotteiden valmistustekniikka työntämällä sulaa materiaalia tietyn muodon aukon läpi. Tätä tekniikkaa käytetään pääasiassa polymeerituotteiden (esimerkiksi muovituotteiden, kumiyhdisteiden ja tietysti muovipussien) valmistuksessa. Polymeerien prosessoimiseksi lopputuotteiksi suulakepuristamalla käytetään yksiruuvisia, moniruuvisia, kiekko- ja mäntäpuristimia. Tämä on erityislaitteiden nimi, jotka on tarkoitettu muovimateriaalien muovaamiseen. Nämä materiaalit muotoillaan, kun massa työnnetään profilointityökalun (suulakepuristuspään) läpi. Polyeteenirakeet täytetään suulakepuristimeen pallojen muodossa, joista muovataan myöhemmin muovikalvo tai polyeteeniholkki.

Suulakepuristimen lisäksi automaattinen muovipussien tuotantolinja sisältää edellä mainitun leikkaus- ja juotoskoneen, joka leikkaa suulakepuristimesta saadun kalvon tai holkin määriteltyjen parametrien mukaisesti. Erityisen huomionarvoinen on kalvoholkin leikkaamisen vaihe pussinvalmistuskoneessa, jota varten käytetään usein kaksipuolista veistä. Yksi tyyppisten pussien valmistuksesta toiseen siirtyessä kuuma veitsi kääntyy 180 astetta. "Pakkaus" -tyyppisissä muovipusseissa pussin pohja suljetaan hitsaussaumassa kuumalla veitsellä ja leikataan sitten giljotiinilla. Sitten kaksi sivusaumaa suljetaan. Jos puhumme pussien tuotannosta ilman kahvoja tai jätepusseja, niin tuotanto loppuu. Valmiit paketit pakataan sataan kappaleeseen ja lähetetään varastoon. Jos pakkaus olettaa kuitenkin kahvojen olevan olemassa (esimerkiksi "Mike" -pakkauksissa), tämä vaihe on hiukan pidempi. Tässä tapauksessa tuote suljetaan yhdeltä puolelta (yleensä pohjalta), sen jälkeen tehdään kaksi kuumassa veitsessä olevaa hitsausta, ja sitten se leikataan giljotiinilla keskellä. Sitten molemmilta puolilta suljettu pakkaus asetetaan kuumaan neulaan sadan kappaleen pakkauksessa. Painettujen pakettien leikkaamiseen tarvitaan erityinen valokenno, joka ottaa kuvan. Kahvojen tai kurkun (Mike-pakkausten) aukot leikataan lävistyspuristimella.

Jos aiot ladata kuvia paketteihisi, mukaan lukien yrityksen logot ja muut yrityksen symbolit, tarvitset myös fleksografisen koneen. Sitä voidaan käyttää paitsi polyeteenin kanssa myös monien muiden materiaalien (esimerkiksi kalvon) kanssa. Flexo-painatus eroaa tavanomaisesta painatuksesta siinä, että siinä käytetään erittäin joustavia nestemäisiä painomusteita ja muotoja. Tulostettaessa nestemäiset ja nopeasti kuivuvat musteet siirretään materiaaliin pehmeillä polymeerimuodoilla, jotka kiinnitetään levysylintereihin kaksipuolisella teipillä tai erityisellä "luumulla". Flexo-koneita on viittä päätyyppiä - poikkileikkaus pitkäsiimakoneet, sisäänrakennetut profiilit, planeettakoneet, valimoiden leikkauskoneet ja yhdistetyt lineaariset poikkileikkauskoneet (yksiköt).

Laitteiden valinta markkinoilla on erittäin suuri, mutta jos et ymmärrä sitä, silloin linjaa ostaessa on parempi kysyä neuvoa asiantuntijalta. Se auttaa säästämään aikaa ja rahaa, valitsemaan paras vaihtoehto suunnitellun tuotevalikoiman, sen määrien ja muiden tekijöiden mukaan. Yksinkertaisin linja kotimaisen tuotannon peruskokoonpanossa tai länsimaisen yrityksen käytetty linja maksaa alkaen 60 000 dollaria. Jos etsit laadukkaita tehokkaita laitteita, kustannukset ovat paljon korkeammat - noin 100 tuhatta dollaria. Voit säästää ostamalla fleksografisia laitteita. Halvin fleksografia maksaa noin 65 tuhatta dollaria. Siksi voit aluksi tehdä ilman sitä ja antaa painotuotteita kolmansien osapuolien yrityksille ja mainostoimistoille.

Laitteiden sijaintihuoneessa tulisi olla korkeat katot, koska suulakepuristuskoneen korkeus voi olla noin kuusi metriä. Korjaamossa tulisi aina ylläpitää optimaaliset lämpötilaolosuhteet (tämä on tärkeää suulakepuristusprosessin normaalin kulun varmistamiseksi), siinä tulisi olla vesi- ja viemärijärjestelmä. Jokaisen laitteen huoltamiseksi tarvitset vähintään yhden työntekijän. Useimmat laitetoimittajat tarjoavat koulutuspalveluita sen kanssa työskentelevälle henkilöstölle pienestä maksusta.

Raaka-aineista paras hinta- ja laatuvaihtoehto katsotaan Etelä-Korean ja Venäjän rakeiseksi polyeteeniksi. Vaikka länsimaisen tuotannon raaka-aineet ovat usein jopa toimituskulut huomioon ottaen halvempia kuin kotimaiset. Rakeita on kahta luokkaa - korkeapaineinen polyeteeni (matala tiheys polyeteeni) ja matala paine polyeteeni (korkea tiheys polyeteeni). Molempia raaka-aineita käytetään pussien valmistukseen. Parasta pidetään raaka-aineina rakeina polyeteeniä, joiden koko on 3-5 mm ja muodon lähellä pallo. Kuutio- ja lieriömäisen muodon rakeet ovat kuitenkin yhtä suosittuja. Polymeerituotteet valmistetaan usein kierrätetystä polymeeristä. Se leikataan pieniksi paloiksi ja muutetaan rakeiksi. Vaikka tämä menetelmä on ympäristöystävällisempi, toissijaisista polymeereistä valmistettujen tuotteiden laatu on huomattavasti huonompi kuin primaarisista raaka-aineista valmistettujen tuotteiden laatu. Lisäksi "toissijaisesta" pusseja ei voida käyttää elintarvikkeiden pakkaamiseen, koska tätä materiaalia pidetään myrkyllisenä. Kierrätetyt materiaalit ovat kuitenkin täydellisiä jätepussien valmistukseen. Rakeisen polyeteenin lisäksi saatat tarvita myös erilaisia ​​väriaineita. Yhden kilogramman väriainetta voi maksaa 500-1000 ruplaa väristä ja valmistajasta riippuen. Väriainetta kulutetaan säästeliäästi (yleensä se on enintään 3 painoprosenttia pinnoitettavasta polymeeristä). Huomaa: elintarvikkeiden pakkaamiseen tarkoitettujen pussien tuotannossa on suositeltavaa käyttää korkealaatuista polyeteeniä, joka täyttää kaikki kansainväliset ympäristöstandardit, joten harkitse huolellisesti raaka-ainetoimittajan valintaa.

Joten muovipussien valmistuslaitteet maksavat 250 tuhatta ruplaa. jopa useita miljoonia konfiguraatiosta, valmistajasta ja kapasiteetista riippuen. Yhden linjan keskimääräinen tuottavuus on noin 25 tuhatta pakettia yhtä kahdeksan tunnin vuoroa kohti (suuret yritykset toimivat kahdessa, 8 tunnin kummassakin vuorossa). Yhden paketin tuotantokustannukset ovat noin 15-30 koppaa, tukkuhinta alkaa 60-70 kopiosta yksikköä kohti. Yrityksen kuukausitulot voivat olla yli puoli miljoonaa ruplaa. Menot on mahdollista korvata 1–1, 5 vuoden kuluessa.

Tällaisen liiketoiminnan ainoa miinus on, että muovipusseja pidetään ympäristöystävällisimmin pakkauksina, jotka aiheuttavat suurta haittaa ympäristölle. Valitettavasti vaikka maassamme ympäristöasiat eivät ole yhtä akuutteja kuin ulkomailla, joissa polyeteeniä korvaa vähitellen muut, turvallisemmat pakkausmateriaalit (esimerkiksi voimapaperi tai kangas). Kaukonäköiset yrittäjät ovat kuitenkin vakuuttuneita siitä, että seuraavien vuosien aikana Venäjä seuraa samoja suuntauksia kuin länsimaissa, joten he etsivät jo vaihtoehtoisia vaihtoehtoja ympäristöystävällisten pakkausten tuottamiseksi.

Sysoeva Lilia

c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin


Suosittu Viestiä