Oma yritys: majoneesituotannon työpaja

Elintarviketeollisuus ruokatavara

Majoneesi on yksi yleisimmistä ruokatuotteista ja yksi suosituimmista kulutustavaroista. Sen kulutus Venäjällä on 3 kg henkilöä kohti vuodessa, ja tämä luku kasvaa jatkuvasti. Majoneesin tuotantoa pidetään yhtenä kustannustehokkaimmasta. Lisäksi siinä on yksinkertainen tekniikka, jonka avulla voit asettaa tuotantoprosessin lyhyeksi ajaksi, 1–2 kuukaudeksi.

Oman majoneesituotannon perustamiseksi tarvitaan: ensinnäkin huone, joka täyttää hygienia- ja hygieniavaatimukset, toiseksi laitteet, kolmanneksi kokenut tekniikka.

Ennen laitteiden ostamista on tarpeen määrittää tuotantomäärä. Ja vasta sen jälkeen jatka laitevalikoimaa. Sarjojen koostumukset ovat hyvin samankaltaisia, erot ovat homogenisaattorin suunnittelussa - aggregaatit, jotka murskavat massan öljyä mikroskooppisiksi pisaroiksi. Nämä erot eivät kuitenkaan ole perustavanlaatuisia. Tärkeimmät valintaan vaikuttavat tekijät ovat laitteiden hinta ja teknologisen prosessin automatisoitumisaste.

Pakkauslaitteiden valinta riippuu suoraan tuotannossa käytettävästä pakkausmenetelmästä. Helpoin tapa on muovipakkausten pakkaaminen, säilyvyys tällaista pakkausta käytettäessä on minimaalinen. Mutta tämäntyyppisiin pakkauksiin käytettävät laitteet ovat halvin kaikista tyypeistä. Lasipurkkien pakkaaminen on kaikkein hygieenisintä, antaa maksimaalisen säilyvyyden. Samanaikaisesti laitteet ovat suhteellisen edullisia. Tämä on kuitenkin kaikkein aikaavievin pakkausmenetelmä. Majoneesin pakkaamiseen kertakäyttöisiin muovipusseihin käytetään kalleinta laitteistoa, mikä on vähemmän aikaa vievä menetelmä. Lisäksi tässä tapauksessa tuotteen varastoinnin ja kuljetuksen vähimmäiskustannukset.

Taulukossa esitetään IPKS-056-minitehtaaseen perustuvien sarjojen tärkeät tekniset indikaattorit

Majoneesin valmistukseen tarvittavia raaka-aineita ovat: kasviöljy (auringonkukka, soijapavut, maissi, puuvilla), munajauhe, koko lehmänmaito, kuiva ja rasvaton kuiva, maissitärkkelys ja perunatärkkelys, rakeistettu sokeri, suola, etikkahappo, ruokasooda, vesi. Valmiin tuotteen maku riippuu suurelta osin raaka-aineiden laadusta sekä resepistä. Formulaation kehittäminen - teknikot ovat mukana, yritysreseptit ovat liikesalaisuuksia. Siksi tuotteen laatu ja siten sen menestys markkinoilla riippuvat suuresti tekniikan pätevyydestä.

Alla on taulukko raaka-aineiden pääkomponenttien kustannuksista (ilman arvonlisäveroa, syyskuussa 1999 Moskovan alueella) (huomautus clogicsecure.com: hinnat voidaan korvata käyvin hinnoin - laskennan pääperiaate)

Majoneesin tuotantoprosessi koostuu neljästä päävaiheesta:

• Reseptilääkkeiden valmistus

• Keittäminen majoneesipastaa

• Majoneesiemulsion valmistus

• Pakkaus, pakkaus, merkinnät

Keittäminen sinappi.

24 tuntia ennen majoneesin valmistusta vaadittu määrä sinappijauhetta laitetaan emaloituun tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuun astiaan ja kaadetaan vedellä lämpötilassa 80 - 100 ° C suhteessa 1: 2. Seosta sekoitetaan hyvin, kunnes homogeeninen konsistenssi tasoittaa yläkerrosta. Vesi, jonka lämpötila on 100 ° C, korkeus 4-6 cm, kaadetaan varovasti seoksen tasaiselle pinnalle.Säiliö suljetaan tiiviisti kansi ja jätetään yksin päiväksi. Ennen käyttöä päällimmäinen vesikerros valutetaan varovasti.

Munajauheliuoksen valmistus.

Ruokaastiassa munajauhe dispergoidaan lämpimään veteen, jonka lämpötila on 40-50 ° C suhteessa 1: 1, sitten massaan lisätään kuumaa vettä, jonka lämpötila on 60-75 ° C, muna-jauheen ja veden suhteen saamiseksi 1: 1, 5. Koostumusta sekoitetaan käsin huolellisesti, kunnes homogeeninen massa.

Etikkaliuok- sen valmistus.

Alumiinisäiliöön, joka on esitäytetty sopivalla määrällä suolaa, kaadetaan reseptin mukaisesti 9-prosenttista pöytäetikkaa ja säädetään laimentamalla se vedellä.

Keittäminen Majoneesikastike

Kuivat komponentit täytetyistä mittaussäiliöistä kaadetaan sekoittimeen emulgaattoriin ja kaadetaan keitetyllä vedellä vähintään 30 - 40 ° C: n lämpötilassa. Seos pastöroidaan (kuumennetaan 80 - 85 ° C: seen) sekoittamalla perusteellisesti 30 minuutin ajan. Rakeistettu sokeri lisätään. Pastöroinnin lopussa massa sekoitetaan ja jäähdytetään lämpötilaan 50 - 55 ° C. Sitten lisätään valmistettu määrä munajauhetta ja sinappia. Seos kuumennetaan jälleen (60-65 ° C: seen saakka) ja pidetään siinä 25-30 minuutin ajan, minkä jälkeen se jäähdytetään 30 ° C: seen.

Majoneesiemulsion valmistus

Kasviöljyä lisätään vielä sekoittamalla majoneesipastaan. Saatuaan koko öljymäärän ja homogeenisen emulsion, lisätään etikka-suolaliuosliuosta ja seosta sekoitetaan edelleen 15-20 minuutin ajan. Viimeisessä vaiheessa saatu seos homogenoidaan lopulta homogenointipumpulla, jonka jälkeen tuote kaadetaan purkkeihin tai valmiiden tuotteiden astioihin lisäpakkaamista ja pakkaamista varten. Kuten edellä totesimme, majoneesin pakkaaminen voidaan tehdä usealla tavalla. Pienillä linjoilla käytetään useimmiten polymeeripakkauksia ja yksinkertaisia ​​ja tuottavia UD-2-tyyppisiä annostelulaitteita (tilavuuden mukaan) ja polystyreenikuppien asentamista USS-2 Al-foliolla.

Näytereseptit majoneesin "salaatti", "Provence" valmistamiseksi

Hintojen, tuotantokustannusten, voittojen ja takaisinmaksuaikojen osalta

(otteita teknisistä ja taloudellisista laskelmista)

Tuotantokustannukset koostuvat raaka-aineiden, materiaalien, polttoaineen, energian, käyttöomaisuuden, työvoimavarojen kustannuksista sekä muista tuotannon ja myynnin kustannuksista.

Seuraavassa on esitetty tulokset yhden litran tuotteen kustannusten ja sen myyntihinnan laskemisesta.

Lähde:

• työ suoritetaan 3 vuorossa (8 tuntia kummassakin);

• kunkin työntekijän palkka on 1 500 ruplaa;

• 25 työpäivän kuukaudessa;

• tuotemyynti - 100%.

Raaka-aineiden ja ainesosien tukkuhinnat (ilman arvonlisäveroa, syyskuu 1999 Moskovan alueella) (n. Clogicsecure.com: nykyiset hinnat voidaan korvata - laskennan pääperiaate)

Tärkeimmät päätelmät laskelmatuloksista

1. Kaikkien sarjojen hajoamisaika on sama ja on noin puoli kuukautta (n. Avausyritys: ???). Tämä johtuu laskelmissa käytetystä samasta kiinteiden ja muuttuvien kustannusten suhteesta.

2. Laitteiden tuottavuus määrää takaisinmaksuajan ja nettotuloksen määrän. Mitä korkeampi laitteiden tuottavuus, sitä suurempi nettotulos ja sitä lyhyempi takaisinmaksuaika.

3. Näiden laskelmien kannattavuus on 10%. Mutta sen taso riippuu lopputuotteen myyntihinnoista - jos hinnat ylittävät huomattavasti valmistettujen lopputuotteiden kustannukset, suunniteltu voitto kasvaa ja vastaavasti tuotannon kannattavuus kasvaa.

Perustuu Equipnet.ru-materiaaliin

* Artikkeli on yli 8 vuotta vanha. Voi sisältää vanhentuneita tietoja


Suosittu Viestiä