Kumipäällysteiden tuotanto

Korjaus- ja rakennusliiketoiminta Rakennus- ja sisustusmateriaalit

Taistelussa parhaan pinnoitteen tittelistä kumilaatta otti yhden ensimmäisistä paikoista. Kaikkia sen etuja ei voida luetella: se kestää lämpövaikutuksia, se ei pelkää mitään sääolosuhteita, sillä on joustavuus, iskujen ja loukkaantumisten turvallisuus, se ei pidä kosteutta eikä haalistu auringossa, se on helppo asentaa ja puhdistaa, se kestää jopa 40 vuotta.

Laatta on myös miellyttävän näköinen, sen valmistusominaisuudet mahdollistavat eriväristen, -kokoisten ja -paksuisten laattojen valmistuksen. Kumipinnoitteiden käyttöalueet ovat yhtä lukuisia kuin sen positiiviset ominaisuudet:

  • lasten, urheilukentät ja kuntosalit;
  • parvekkeet, lodžit, terassit;
  • nurmikot lähellä taloja;
  • puutarhatontit;
  • erilaisia ​​tiloja;
  • uima-altaat, kiinnityspaikat;
  • asuinrakennusten sokeat alueet;
  • portaat ja sisäänkäynnin alueet jne.

Kumipäällystysliiketoiminta ei vaadi suuria investointeja ja suurta ”päänsärkyä”: pääraaka-aine on autorenkaiden kumihiuta, ja teknologinen prosessi on yksinkertainen ja pääosin automatisoitu.

tekniikka

Tuotannon raaka-ainepohja sisältää:

  • kumirupus - joka saadaan kumin prosessoinnin aikana, muodostaa noin 85% materiaalista.
  • liima (polyuretaanisideaine) - liimaa kumirunkoa, sitä käytetään myös erilaisten pintojen liimaamiseen. Se vie noin 10%.
  • väriaineet - värjäävät laatta halutulla värillä, jauheen muodossa. Noin 5%.
  • värillisen kumin rakeet - käytetään valmiin laatan ulkoisiin piirroksiin (valinnainen).

Useimmissa laitteissa suositeltava murun koko on 0, 1-10 mm.

Koko teknologinen prosessi koostuu useista vaiheista.

Ensin syöttö syötetään sekoitussuppiloon. Sekoitetut raaka-aineet pumpun läpi kulkevat vulkanointipuristimeen, joka tuottaa laattoja annetussa muodossa. Tällaisen puristimen lämmitysjärjestelmä on höyry ja sähkö. Vulkanoinnin kesto ja lämpötila riippuvat laatan koosta:

Paksuus mm

Valmistusaika, min

Lämpötila, C

8

4-8

120-140

15

5-10

140-150

25

15

150

40

20

150

45

20

150

Tämän tuotannon avulla voit muuttaa laattojen muotoilua, jota varten sinulla on oltava matriisi (muotti), jolla on erilainen kuvio.

Puristamisen lisäksi käytetään myös tärinävalumenetelmää: raaka-aineiden seos kaadetaan muotteihin tärypöydällä ja jätetään kahdeksi päiväksi. Vulkanointimenetelmää käytetään useammin, koska tuotteet ovat käyttövalmiita puristimesta uuttamisen jälkeen.

Laitteet ja raaka-aineet (hinnat)

Kumipäällysteiden valmistuslinja sisältää seuraavat laitteet:

  • tulivuorenpuristin (tuottavuus jopa 100 neliömetriä päivässä) - noin 350 tuhatta ruplaa;
  • sarja muotteja - noin 30 tuhatta / kpl;
  • raaka-aineiden sekoittimet (2 kpl) - 100-200 tuhatta ruplaa;

Lisävarusteet:

  • vaunu tynnyrien kuljettamiseen sideaineella;
  • mukit ja kauhat erityyppisille tuotteille;
  • erityiset laastit seoksen tasaiseen levittämiseen;
  • poran suuttimella sideaineen sekoittamiseksi väriaineen kanssa;
  • elektroniset vaa'at.

Raaka-aine:

  • kumisirmu - musta 17 tuhatta ruplaa / t, väri - 23-35 tuhatta ruplaa / t.
  • polyuretaaniliima - 140 ruplaa / kg;
  • väriaine - 7 ruplaa / kg;

Linjan tehonkulutus on 15 kW / h.

Huone ja henkilökunta

Tuotantoalueen tulisi olla 80 - 100 neliömetriä. m. Laitteiden kunnossapito vaatii 3-4 henkilöä.

Sijoitus ja voitto

Laatatukkujen tukkumyynnin hinta vaihtelee välillä 1000 - 1500 per neliö. m. Kokonaisinvestointi on noin 1, 5 miljoonaa ruplaa. Tuotannossa 30 neliömetriä. m. päivässä ja työskennellessä yhdessä vuorossa, takaisinmaksuaika on 4–7 kuukautta.

Cherukhina Kristina

c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin


Suosittu Viestiä