Kuinka avata yrityksesi polystyreenivaahdon tuotantoon

Korjaus- ja rakennusliiketoiminta Rakennus- ja sisustusmateriaalit

Vaahtoteollisuus

On vaikea löytää nykyaikaista materiaalia, jota käytettäisiin yhtä laajasti kuin polystyreeniä. Sen sovellusalue on niin suuri, että yksi luettelo vain toimialoista, joilla sitä käytetään, vie useita sivuja.

Polystyreenin monipuolisuuden ymmärtämiseksi on tarpeen luetella useita toimialoja, joilla sitä käytetään useimmin:

  • laivanrakennus (osastojen täyteaineena, joka tarjoaa pienten alusten upottamattomuuden);
  • lääketiede (lämmön stabiloivien astioiden valmistus);
  • rakentaminen (lämpöä ja ääntä eristävät materiaalit sekä sisustuselementit, kuten jalkalistat ja kattolaatat);
  • kauppa (erilaisten tavaroiden pakkausmateriaalit, mukaan lukien herkkä ja ruoka);
  • kulutustavaroiden (kelluvat, pelastusliivit, jääkaapit jne.) tuotanto.

Kuten huomaat, polystyreeniä käytetään melkein kaikilla nykyajan elämän alueilla. Tämä tosiasia tekee sen tuotannosta yhden kannattavimmista ja kannattavimmista tänään.

Tuotteen yleiset ominaisuudet

Polyfoam - materiaaliluokan kollektiivinen nimi, joka on vaahdotettu (solumuovi) muovimassa. Vaahtojen tärkein hyödyllinen ominaisuus on niiden matala ominaispaino ja matala tiheys (suurin osa vaahdosta on kaasua, joten se ei ole paljon - vain 9 - 29 kertaa raskaampi kuin ilma).

Tämä tosiasia yhdistettynä sellulaarisuuteen määrittää vaahtojen tärkeimmät edut: korkea lämmöneristyskyky (konvektiovirtaukset ovat käytännössä mahdotonta yhdessä kennossa) ja äänieristyskykyiset (ohuet elastiset kennoseinät - huono äänenvärähtelyn johtaja) ominaisuudet.

Vaahdot saadaan monista yleisimmin käytetyistä muoveista (polymeereistä). Tunnetuimpia materiaaleja ovat polyuretaani, polyvinyylikloridi (PVC), fenoliformaldehydi, urea-formaldehydi ja polystyreenivaahto.

Kaikki nämä tyypit eroavat tiheydestä, mekaanisesta lujuudesta ja kestävyydestä erityyppisille altistumisille. Tietyntyyppisen vaahtotyypin valinta käytettäväksi tietyissä olosuhteissa ja tarkoituksissa määräytyy raaka-aineen koostumuksen ja sen jalostustekniikan perusteella.

Polystyreenivaahdon ominaisuudet

Meidän ja monissa muissa maissa yleisin polystyreenivaahto tai polystyreenivaahto, joka on valmistettu standardin GOST 15588-86 mukaisesti.

Paisutettu polystyreeni on valkoinen homogeeninen aine, jonka rakenne on liimattu palloiksi, joustava kosketukseen. Se on hajuton.

Paisutettu polystyreeni on ympäristöystävällinen, myrkytön, lämpöä ja ääntä eristävä materiaali. Sitä on käytetty rakennuksessa jo puoli vuosisataa, ja se on vakiinnuttanut asemansa taloudellisimpana ja mukavimpana käyttää.

Polystyreenivaahto on neutraali materiaali, joka ei vapauta ihmisille haitallisia aineita. Se ei hajoa mikro-organismeilla, eikä sillä ole rajoitettua varastointiaikaa. Kosteus ei vaikuta tämän materiaalin ominaisuuksiin eikä aiheuta bakteerien ja homeen muodostumista siihen. Ympäristön lämpötila ei vaikuta haitallisesti polystyreenivaahdon fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin.

Lisäksi tämäntyyppiset vaahdot siirtävät asfaltti-emulsioita, asfalttipäällystettyä kattomateriaalia, keinotekoisia lannoitteita, emäksistä soodaa, ammoniumia, nestemäisiä lannoitteita, vaahdotettuja maaleja, saippuaa ja pehmentäviä aineita, sementtiä, kipsiä, kalkkia, suolaliuoksia, vettä ja kaikenlaista pohjavettä .

Ainoa polystyreenin negatiivinen (tuhoava) tekijä on pitkäaikainen ultravioletti säteilytys tai yksinkertaisesti altistuminen suoralle auringonvalolle. Tämä tekijä lisää polystyreenivaahdon haurautta ja sen alttiutta tuulen, sateen ja muiden sääilmiöiden aiheuttamalle eroosiolle. Siksi varastoinnin aikana on tarpeen suojata levyt auringolta.

Polystyreenivaahtotuotantotekniikka

Polystyreenivaahdon (paisutettu polystyreeni) valmistuksen raaka-aine on erityinen paisuttava polystyreeni (PSV).

Vaahtotuotantotekniikka on jaettu useisiin vaiheisiin.

Ensimmäisessä niistä suoritetaan lähtöaineen vaahtoaminen (yksi tai useampi). Polystyreenirakeet, jotka putoavat esivaahdotuskammioon, vaahto (täyttyy) muuttuen pieniksi palloiksi.

Tarvittaessa prosessi voidaan toistaa: useilla vaahtoamisilla jo vaahdotetut rakeet syötetään uudelleen esivaahtimen kammioon, missä niiden koko kasvaa vielä enemmän (täyttyi).

Tätä tekniikkaa käytetään tuottamaan matalatiheyksistä vaahtoa. Vaahdon tiheys mitataan kilogrammoina kuutiometriä kohti ja sitä kutsutaan todelliseksi painoksi. Eli jos sanotaan paisutetusta polystyreenistä, jonka todellinen paino on 10 kg, se tarkoittaa, että 1 kuutiometri sellaista paisutettua polystyreeniä painaa 10 kg.

Yksi vaahdotus antaa vaahdon, jonka todellinen paino on 12 kg tai enemmän. Kaksinkertaisesti kolmoisvaahdotuksella saadaan laajentunutta polystyreeniä, jonka todellinen paino on alle 12 kg.

Tuotannon toinen vaihe on ikääntyminen. Vaahdotetut rakeet syötetään pneumaattisesti erityisen täyttösuppilon kautta, jossa niiden ikä on puoli päivää päivästä toiseen. Tämä prosessi on tarpeen puolivalmisteen vaahdon kuivaamiseksi ja paineen stabiloimiseksi rakeiden sisällä.

On tärkeää toistaa kovettuminen jokaisella vaahdottamisella, ts. Paisutetun polystyreenin saamiseksi, jonka todellinen paino on alle 12 kg, tarvitaan useita ikääntymisvaiheita.

Vanhentamisen jälkeen amorfinen vaahtomassi muovataan. Kuivatut ja kunnonsa saavuttaneet rakeet täytetään erityisellä lohkomuodolla, johon vaahtopala muovataan höyryn vaikutuksen alaisena.

Prosessi tapahtuu suljetussa tilassa ja vaahtopellettikuulat laajenevat, lukittuvat toisiinsa ja muodostavat monoliittisen lohkon.

Tätä lohkoa vanhennetaan vähintään päivän ja sitten leikataan, jolloin sille annetaan haluttu muoto. Toinen valotus on jälleen tarpeen kuivaamiseksi. Jos yrität leikata märkävaahtoa, leikkaus osoittautuu epätasaiseksi tai repeytyyksi.

Tuotannossa tarvittavien laitteiden hankintakustannusten laskeminen

Laajennetun polystyreenin tuotantolinja on helppo koota ja käyttää sekä täysin kustannustehokas. Se koostuu useista komponenteista ja kokoonpanoista, joiden vähimmäissarja on annettu alla olevassa taulukossa.

Laitteen nimi

Yksikköjen lukumäärä

Yksikkökustannukset, hiero.

RUB yhteensä

Höyrygeneraattori

1

50000

50000

pre-laajennin

1

145000

145000

Toissijainen vaahdotuslaite

1

25000

25000

Vastaanotussäiliö

1

13500

13500

Estä lomake

1

89000

89000

Höyryakku

1

55000

55000

Murskain tuulettimella

1

35000

35000

Tuuletin vanhenemissilloille

1

11000

11000

Leikkuupöytä muuntajalla

1

25000

25000

Crosscutter muuntajan kanssa

1

25000

25000

Hopper laukku

2

5000

10000

YHTEENSÄ

483500

Tarkastele taulukkoa yksityiskohtaisemmin ja tee joitain lisäyksiä ja selvennyksiä. Vaahdon valmistaminen ei vaadi mitään materiaalikustannuksia paitsi laajennettavan suspensiopolystyreenin kustannuksista. Mutta tämän lisäksi tarvitaan lisää apuohjelmia - kylmän veden ja sähkön toimitus. Lisäksi jotkut höyrygeneraattorit käyttävät maakaasua polttoaineena.

Tämä taulukko näyttää kuitenkin edullisemman höyrygeneraattorin hinnan - nestemäiselle (dieselpolttoaine) ja kiinteälle (polttopuut sekä turve ja hiilibriketit) polttoaineelle.

Lisäksi vain 155 tuhatta ruplaa. on mahdollista ostaa höyrykattila, jossa on jälkipoltin (hyödyntäjä) erilaisia ​​jätteitä - sahanpurua, tyrsaa, siementen kuoria, lastuja, kuorta, palavaa jätettä ja muita palavia materiaaleja.

Tällaisten laitteiden käyttö antaa paitsi järjestäytyä jätteetöntä ja ympäristöystävällistä tuotantoa, myös lisätä höyrykattiloiden tuottavuutta samalla polttoaineenkulutuksella 2–2, 5 kertaa ja säästää siten kallista polttoainetta. Hintaero tavanomaisen höyrygeneraattorin ja jälkipolttimella varustetun höyrygeneraattorin välillä maksaa muutaman kuukauden kuluessa polttoainesäästöjen vuoksi.

Tämän tyyppisten kattiloiden ilmeisistä eduista huolimatta - halpa polttoaine, alhaiset kustannukset ja helppo ylläpito - on kuitenkin kaksi merkittävää haittaa: kattilan jatkuvan valvonnan tarve ja sen huolto (polttoaineen täyttäminen), joka edellyttää vähintään yhden henkilöstöyksikön - varaston palkkaamista. palomies sekä palontarve asettaa höyrygeneraattorin erilliseen huoneeseen, mikä ei aina ole mahdollista arkkitehtonisista syistä.

Siksi, jos nestemäistä polttoainetta käyttävää höyrykattilaa ei voida käyttää, käytetään sähkökattiloita. Niiden kustannukset ovat myös alhaiset - 56 700 ruplasta. jopa 80 000 ruplaa kapasiteetista riippuen, mutta käyttämä resurssi (sähkö) voi vaikuttaa merkittävästi tuotantokustannuksiin.

Esivaahtoyksikköä käyttää yksi henkilö ja sen kapasiteetti on 6-7 kuutiometriä. m tunnissa (ensisijaisella vaahdotuksella) 10-12 kuutiometriin saakka. m tunnissa (toissijaisella vaahdotuksella).

On tarpeen ottaa huomioon hetki, jolloin lohkomuodon suorituskyky on suunniteltu kerran vaahdotetulle materiaalille, eikä sen vuoksi myöskään ylitä 6-7 kuutiometriä. Jos yritys on erikoistunut paisutetun polystyreenin tuotantoon, jonka todellinen paino on alle 12 kg, on suositeltavaa ostaa toinen lohkomuoto, jonka hinta tässä tapauksessa (ts. Lisälaitteiden erillisellä ostolla ja asentamisella, jotka eivät sisälly taulukon mukaiseen riviin) on 109- 135 tuhatta ruplaa, tuloksena olevan lohkon halutusta koosta riippuen: 2000x1000x550 mm tai 2440x1230x650 mm. Blokkilomakkeen palvelee 1-2 henkilöä. Toisessa vaihtoehdossa, ts. Kun käytetään kahta lohkomuotoa, joudut myös ostamaan 1, 65 cc höyryakun. m 85 tuhatta ruplaa. 0, 7 kuutiometrin akun sijaan. m, joka riittää 6-7 kuutiometrin tuotantoon. metriä vaahtoa tunnissa.

Suurten tuotantomäärien avulla voit vaihtoehtoisesti käyttää sähköpöytää leikkaamaan lohkoja, joiden arvo on 250 000 ruplaa.

Vaahdotettujen rakeiden (2 kpl) säilytysastiaa varten tarkoitettujen linjapussien lukumäärässä ilmoitettu määrä on minimaalinen. Itse asiassa pussien lukumäärän tulisi olla vähintään yhtä suuri kuin tuotetyyppien lukumäärä, joka tuotetaan vuoroa kohden, ja riippuu sen määrästä.

Esimerkiksi tuotantovolyymin ollessa 6-7 kuutiometriä. m (ts. tavallinen polystyreenivaahto) tunnissa, vuoraus täytetään kokonaan 3 tunnissa ja matalatiheyksisen polystyreenin valmistuksessa 2 tunnissa. Siksi ensimmäisessä vuorossa tarvitaan 3 pussia ja toisessa - 4 pussia.

Taulukossa mainittu murskain tuulettimella, jonka arvo on 35 tuhatta ruplaa. tarkoittaa laitetta, johon polyfoamin teollisuusjätteet (romut jne.) sijoitetaan. Vaahtotuotanto on jätteetöntä: kaikki huonompaa materiaalia murskataan ja lisätään esivaahdotettuun polystyreenirakeeseen ennen muovaamista vaahtolohkoiksi 5-10% tuoreista raaka-aineista.

Tuotantokustannusten laskeminen tuotantoyksikköä kohti, brutto ja nettotulos

Kuten jo mainittiin, minkä tahansa polystyreenin valmistus vaatii vain erityistä vaahtoavaa polystyreeniä. On pidettävä mielessä, että tämä raaka-aine erottuu useilla teknisillä ominaisuuksilla, joista tärkein on niiden hinta, jakeesta (alkuperäisen rakeen koosta) riippuen, ja tietysti valmistajalta.

Keskimäärin tuottajien ja rakeifraktioiden polystyreenin paisuttamisen normaali hinta on 51-61 ruplaa. per 25 kg pakkaus. Kahden luvun välinen aritmeettinen keskiarvo on 56 ruplaa. ja ota laskettu arvo.

Lisäksi polystyreenivaahdon valmistus polystyreenistä korreloi suhteessa 1: 1 painon mukaan ottaen huomioon jätteen muodostuminen. Laskelmien yksinkertaisuuden vuoksi oletamme, että minitehdas toimii 8 tuntia päivässä, 24 päivää kuukaudessa ja tuottaa päivittäin 52 kuutiometriä (keskimäärin 5-6 kuutiometriä tunnissa) polystyreeniä päivässä ja kuukaudessa - 1248 kuutiometriä polystyreeniä.

Oletetaan, että kasvi tuottaa yhden tyyppisiä vaahtoja: todellinen paino on tarkalleen 12 kg. Sitten käy ilmi, että tehtaan päivittäinen tuotanto on 624 kg ja kuukausituotanto 14976 kg. Siten käy ilmi, että materiaalikustannukset ovat 24, 96 pakkausta laajennettavaa polystyreeniä päivittäin ja 599, 04 pakkausta kuukaudessa.

Tarkkuuden lisäämiseksi lisäämme numeron kutistumis-, utruska- ja muihin palautumattomiin aineellisiin menetyksiin, jotka ovat väistämättömiä käsityön avulla, ja pyöristetään luvut 25 ja 600 pakettiin päivässä ja kuukaudessa. Joten materiaalin päiväkustannukset ovat vain 1 400 ruplaa ja kuukausittaiset - 33600 ruplaa.

Polystyreenivaahdon materiaalikustannusten laskemiseksi sinun tulisi saada materiaalin ja tuotannon kustannusten osamäärä. Päivittäisillä kustannuksilla 1 400 ruplaa jaettuna päivittäisellä tuotoksella (52 kuutiometriä) saadaan 26, 92 ruplaa, mikä on yhden kuutiometrin tuotantokustannukset. m.

Seuraava vaihe on tutkia valmiiden tuotteiden hintaa. Kuten saatat arvata, se riippuu vaahdon tiheydestä - mitä tiheämpi materiaali ja sitä suurempi ominaispaino, sitä kalliimpaa se on.

"Ihanteelliselle" polystyreenillemme meidän on laskettava tilastollinen keskimääräinen hinta. Esimerkiksi yhden kuutiometrin vaahdon, jonka todellinen paino on 10, 5–11, hinta on 1050 ruplaa [7]. Ja yhden kuutiometrin vaahdon, jonka todellinen paino on 13-14, 5 kg, hinta on 1250 ruplaa. Laskemme keskihinnan kahden tuotteen välillä: 1150 ruplaa. yhdelle kuutiolle metri.

Täten nettotuottovoitto 1 kuutiometristä paisutettua polystyreeniä on 1123, 08 ruplaa. Päivittäinen nettotulos on 58 400, 00 ruplaa ja kuukausittainen voitto - 1 401 600 ruplaa. Jos hyväksyt palvelujen laskut ja palkat työntekijöille 40%: iin nettovoitosta, niin yrityksen omistaja saa vähintään 840 960, 00 ruplaa. nettotulot kuukausittain.

Kuten näette, kaikki taulukossa esitetyt varusteet maksavat ensimmäisen kuukauden ja ovat jopa paljon pienemmät kuin ensimmäiset tulot: 483 500 ruplaa. 840 960 hiero. Takaisinmaksuaika on 57, 49% ensimmäisen kuukauden aikana. Vastaavasti 42, 51% tuloista eli 357 460, 00 ruplaa. pysyvät yrityksen omistajan käsissä.

Polystyreenivaahdon tuotanto: Lyhyt yhteenveto

Yllä olevien kuvausten esimerkissä voit nähdä, että vaahdon tuottaminen mistä tahansa materiaalista - oli se sitten polystyreeniä, polyuretaania, polyvinyylikloridia tai muita polymeerejä - on yksi kustannustehokkaimmista nykyään.

Itse asiassa niin suuria kannattavuusindeksin lukuja - 4271, 43% - on melkein mahdotonta löytää mistään muusta sektorista. Tämä selitetään materiaalikustannusten suhteella kaupan marginaaliin, joka on 1: 41, 71 (tai 2, 34% - 97, 66%). Mutta niin merkittävä suhde ei ole sattuma - se kuvaa täysin polystyreenivaahdon tarjonnan ja kysynnän suhdetta Venäjän markkinoilla. Kuten näette, kysyntä on erittäin suurta, mikä heijastuu organisaation voittoihin, joka harjoittaa yleensä polystyreenin ja erityisesti polystyreenin tuotantoa.

Elena Andrianova

c) www.clogicsecure.com - portaali pienyritysten liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin

Vaahdon tuotantovideo


Suosittu Viestiä