Patjoja on useita muotoja: keväällä ja ei-keväällä, erityyppisellä jäykkyydellä. Äskettäin on ilmestynyt myös malleja, jotka on suunniteltu ihmisen eri painoon: suurella kehon painolla sellaiset patjat eivät puristu hiukan, ja pienellä ne säilyttävät pehmeyden.
Ortopedisten patjojen markkinoita pidetään Venäjällä yhtenä nopeimmin kasvavista ja lupaavimmista investoinneista. Myynnin suhteen maamme on vähitellen kiinni Amerikan ja Euroopan maiden kanssa.
Ortopedinen sänkytuotanto: Markkinakatsaus
Kasvu on voimakkainta keskihinnan segmentin ja premium-luokan ortopedisten patjojen tuotannossa. Tietysti myös näiden tuotteiden tuonnin dynaaminen indikaattori ei ole paikallaan, mutta tänään Venäjällä valmistettujen tuotteiden myynnin kasvu on selvästi nopeampaa.
Tämä johtuu sekä kotimaisten patjojen jatkuvasti paranevasta laadusta että niistä kohtuuhintaan. Kotimaan tuotteiden laatu ei ole huonompi kuin länsimaisten tuotteiden, koska ne valmistetaan tuotuista komponenteista käyttämällä maahantuotuja laitteita ortopedisten patjojen valmistukseen ja kokoonpanoon. Lisäksi, koska tällaisten suurten tuotteiden kuljettaminen valmistajalta vähittäiskauppoihin on alhaisempi, on mahdollista vahvistaa kilpailukykyiset hinnat venäläisille patjoille.
Tuotannon kasvusta huolimatta näiden tuotteiden vienti muihin maihin väheni huomattavasti vuonna 2010.
Asiantuntijoiden mukaan patjojen tuotanto maassamme vuonna 2010 ylitti tuotannon kriisiä edeltäneen tason. Siten verrattuna vuoteen 2009 ortopedisten patjojen tuotanto on kasvanut yli 40%.
Suurin osa patjojen tuotannosta kuuluu keskushallintoalueelle (Vladimirin ja Ivanovon alueet sekä Moskovan alue). Toinen sija tuotannon suhteen kuuluu Volgan liittovaltion piiriin.
Unen ortopedisten tuotteiden kulutuksen maantieteellinen sijainti on muuttumassa vähitellen. Jos ennen päämyynti tapahtui pääkaupungissa ja muissa suurissa kaupungeissa, nyt pienten kaupunkien myyntimäärät lähestyy ”pääkaupunkeja”. Mutta kaiken tämän kanssa, alueelliset markkinat eivät ole vielä yliastyneet, ja niiden kasvulla on selvä potentiaali.
Markkinat laajenevat myös siitä syystä, että keskimäärin kuluttajat ostavat vähintään kaksi ortopedista patjaa perhettä kohti (aikuiset ja lapset, asunnossa ja kesämökissä).
Jotkut kotimaiset valmistajat ovat yrittäneet käyttää näitä suuntauksia kehittämällä uusia patjamalleja "esikaupunkien" laituriin. Lähes kaikki suuret nukkumista varten tarkoitettujen ortopedisten tuotteiden valmistajat tuottavat lasten malleja.
Asiantuntijat arvioivat yleensä patjojen tuotantomarkkinoiden kehitysnäkymiä melko optimistisesti. Heidän mukaansa ortopedisten patjojen markkinat ovat melkein toipuneet kriisin jälkeen. Nyt sen volyymit kasvavat lähinnä kasvaneen kulutuksen vuoksi.
Kuluttajien aineellinen tilanne paranee vähitellen ja kulutuskulttuuri muuttuu - yhä useammat ihmiset saavat nukkumapaikaksi budjetti-vuodesohvan, mutta täyden sängyn, jossa on ortopedinen patja.
Ortopedisten patjojen valmistusprosessi
Joten harkitsemme ortopedisen patjan valmistusprosessia. Jos aikaisemmat patjat valmistettiin melkein käsin, nykyisin kuljetintuotanto vallitsee.
Käsityö löytyy edelleen myynnistä. Niitä ei myöskään valmisteta vain pienen budjetin yrityksissä talouden segmentissä, mutta myös suurissa teollisuusyrityksissä, jotka sijoittavat tällaiset yksittäiset tuotteet premium-ryhmään.
Jos aiot valmistaa keskimääräiseen hintaluokan patjoja, tarvitset asianmukaiset laitteet ja tuotantolaitokset.
Patjojen valmistustehdas on korkean teknologian tuotanto. Tällaisten tuotteiden valmistus on melko työläs prosessi.
Ensimmäisessä vaiheessa patjan joustava pohja kootaan, joka on valmistettu erityisen kudotusta korkean hiilen lujasta teräksestä.
Yksinkertaisissa malleissa jousilohko koostuu toisiinsa kytketyistä jousista. Ortopedisissa patjoissa nämä jouset eivät ole millään tavoin kytketty toisiinsa. Tällainen tekniikka auttaa välttämään masennusten muodostumista, jotka muodostuvat tavallisissa patjoissa vartalon painon alla, ja sitä seuraavia muodonmuutoksia.
Kun jokainen jousi on itsenäinen, se taipuu vain silloin, kun sillä on kuorma suoraan ylhäältä, mikä tarjoaa yksilöllisen tuen selkärankalle jokaisessa patjan pisteessä.
Kallis patjat voivat koostua tuhansista pienistä itsenäisistä jousista. Niiden sijainti (ja vastaavasti jäykkyyden jakautuminen koko patjan pintaan) määritetään käyttämällä erityisiä tietokoneohjelmia.
Sitten patjatyypin ja käytettyjen materiaalien laatuominaisuuksien mukaan valitaan tarvittavat täyteaineet.
Suosituimpia täyteaineita ovat keinotekoiset (lateksoitu PUF) tai luonnolliset lateksit, hevosenjyvät, kookospähkinät (kasvien kuidut, jotka eivät ime kosteutta, eivät lahoa ja säilyttävät täydellisesti muotoaan), memorix (kallis PUF, jolla on ”muistivaikutus”), huopa tai struttofiber.
Matara-tuotantoprosessin seuraavassa vaiheessa leikataan halutut muodot käyttämällä suurten levyjen esivalmistettuja näytteitä. Patjojen peittämiseen sekä peitteiden ja patjapeitteiden valmistukseen (vastaavina tuotteina) käytetään kestäviä kankaita, jotka kestävät raskaita kuormia ja kitkaa.
Halpojen patjojen valmistukseen käytetään synteettisiä materiaaleja (polyesteri tai propeeni). Keskimmäiseen hintaluokkaan kuuluvat patjat on päällystetty materiaalilla, joka sisältää jopa 70% puuvillaa.
Kalliit mallit valmistetaan innovatiivisista materiaaleista, joilla on parannetut ominaisuudet (kangas bambukuiduilla tai lisättynä merilevällä).
Patjan valmistuksen viimeisessä vaiheessa pinnoitemateriaalit levitetään erityisellä pinnoitteella (teflon, mikromassaatio, anti-allergeeninen, kosteutta kestävä jne.), Mikä riippuu kankaan laatuominaisuuksista.
Muuten, yksi uusimmista suunnista ortopedisten materiaalien tuotannossa on palonkestävien patjojen käyttö. Maassamme tätä markkinarakoa ei kuitenkaan ole vielä käytetty.
Ortopedisten patjojen kaupan järjestäminen
Ensi silmäyksellä patjojen valmistus on yksinkertainen prosessi. Itse asiassa se vaatii erityistietoa ortopedian ja mekaniikan alalta.
Kunkin tehtaan henkilöstöllä on asiantuntijoita moderneista materiaaleista, jotka seuraavat jatkuvasti uuden tekniikan ja suuntausten syntymistä.
Yksi ortopedinen patja käyttää pääsääntöisesti useita erilaisia täyteaineita, joiden yhdistelmä varmistaa tuotteen korkeat ortopediset ominaisuudet ja sen kestävyyden.
Korkean hinnan segmentissä olevat patjat ovat kirjaimellisesti innovatiivisia tuotteita. Ne on valmistettu luonnollisista materiaaleista, varustettu kulutuskestävillä suojailla, niiden jouset on järjestetty siten, että tuotteen täysin hiljainen toiminta taataan.
Monimutkaisempien mallien suunnittelussa voidaan käyttää erityistä nostomekanismia, jonka avulla voit nostaa jalustan yläosan (esimerkiksi katsellessasi televisiota tai lukeessasi sängyssä). Myös tällaisen tuotteen pohja voi olla eri jäykkyystasoa.
Laskemme ortopedisten patjojen tuotannon alkuperäiset kustannukset.
Laitteiden hinta riippuu siitä, aiotko valmistaa tavallisia patjoja jousiyksiköstä vai ortopedista (itsenäisillä jousilla).
Esimerkiksi jälkimmäisessä tapauksessa pienimmän kokoonpanon linjan tulisi sisältää: automaattinen jousenvalmistuskone, digitaalisesti riippumaton jousiliimauskone, patjan reunaompelukone, overlock-ompelukone, samoin kuin suojapeiteiden valmistuslaitteet (tikkauskone) automaattinen ja automaattinen leikkaus).
Voit ostaa laitteita, jotka ovat jo käytössä. Esimerkiksi 2000-luvun alkupuolella käytetyt jousenvapautuslohkojen ompelemiseen käytettävät koneet maksavat 150 tuhatta ruplaa ja reuna-kone alkaen 200 tuhatta ruplaa.
Vertailun vuoksi uusi Taiwanissa valmistettu patjan reunalaite maksaa 6 100 dollaria.
Espanjalainen vetoketjujen ompelukone - 16 700 euroa.
Espanjalaisten overlokkien patjojen valmistus maksaa 4900 euroa.
Kuten huomaat, hintaluokka on melko suuri. Tietenkin, jos omat tai lainatut varat sallivat, on parempi ostaa uusia laitteita. Tämä auttaa saavuttamaan valmistettujen tuotteiden korkean laadun ja säästämään laitteiden korjaamisessa ja kunnossapidossa ainakin tuotteen viiden ensimmäisen toimintavuoden aikana.
Patjojen valmistukseen tarvitset huoneen, jonka pinta-ala on vähintään 150 neliömetriä. m. sekä varaston lisäpinta-ala. Raaka-ainekustannukset ovat 4 euroa / kg (ortopedisille patjoille).
Monet valmistusyritykset sertifioivat tuotantonsa kansainvälisen laadunhallintastandardin STB ISO9001 mukaisesti. Tämä vaatii lisäkustannuksia, mutta vaikuttaa myönteisesti kumppaneiden ja kuluttajien mielipiteisiin yrityksestä ja sen tuotteista.
Ajattele etukäteen tuotteidesi jakelukanavia. Jos aikaisemmin patjoja myytiin pääosin huonekaluliikkeissä, nyt asiantuntijat ennustavat myynnin kasvun erikoistuneen vähittäiskaupan kautta.
Toinen myyntialue on sijoittamalla osiot hypermarketteihin ja supermarketteihin (Auchan, Metro, Ikea). Mutta tuotteiden spesifisyyden vuoksi tällaisten myymälöiden osuus kokonaismyynnistä on edelleen pieni.
Pienet tehtaat tarjoavat asiakkailleen ylimääräisen ja erittäin vaativan räätälöidyn patjapalvelun. Tällöin asiakas voi valita sopivan täyteainevaihtoehdon, jäykkyyden jne. Tällaiset mallit ovat kalliimpia kuin standardimallit, mutta yksilöllinen lähestymistapa oikeuttaa tällaiset kustannukset.
Polyuretaanivaahtoon perustuvien edullisten patjojen vähittäismyyntihinta on 3 - 9 tuhatta ruplaa. Kotimaiset patjat, joissa on itsenäinen jousilohko ja keskihintainen täyteaine, maksavat 10-25 000 ruplaa.
Ensiluokkaisia patjoja voi ostaa 25-50 tuhatta ruplaa, ja yksinoikeudellisissa malleissa hinnat alkavat 50 tuhatta ruplaa. ja ylöspäin.
Tällaisen tuotannon sisäinen tuottoprosentti on 25%.
Sysoeva Lilia
(c) www.clogicsecure.com - suurin RuNet-portaali pienyritysten liiketoimintasuunnitelmista ja oppaista
Materiaalia ortopedisten patjojen tuotannosta