Kannattava liiketoiminta: pleksilasituotanto

Korjaus- ja rakennusliiketoiminta Rakennus- ja sisustusmateriaalit

Plexiglaseja (ts. Orgaanista lasia) kutsutaan optisiksi läpinäkyviksi kiinteiksi materiaaleiksi, jotka perustuvat erityyppisiin orgaanisiin polymeereihin (polyakrylaatit, polykarbonaatit, polystyreenit, vinyylikloridi-metyylimetakrylaattikopolymeerit jne.). Pleksilasi on melko monipuolinen materiaali. Sitä voidaan käsitellä tyhjö- ja pneumoformaamalla. Lisäksi se voidaan koneistaa, kiillottaa, kaivertaa, hitsata ja liimata yhteen yksittäiset osat. Orgaaninen lasi on rakentamisessa hyvä vaihtoehto silikaattilasille. Se on yli kaksi kertaa kevyempi ja kymmenen kertaa vahvempi kuin tavallinen lasi. Särkyessään akryylilasi ei muodosta vaarallisia sirpaleita. Plexiglasilla on erinomaiset lämmön- ja äänieristysominaisuudet. Se läpäisee enemmän valoa, sillä on hyvät optiset ominaisuudet, se ei vääristä kuvaa ja kestää erilaisia ​​ilmakehän ilmiöitä. Se ei voi vain taivuttaa, vaan myös antaa sille melkein minkä tahansa muodon.

Kaikkien näiden ominaisuuksien ansiosta orgaanista lasia käytetään menestyksekkäästi rakennusmateriaalina lentokoneiden, autojen ja laivanrakennuksissa, kuplien, verantojen, ikkunoiden, kuumavesien, kasvihuoneiden lasistamiseen, rakennusten koristekoristeluun, laitteiden ja työkalujen osien, proteesien, putkien ja prismien valmistukseen, linssit jne. Toinen pleksilasin (akryylin) käyttöalue on mainonnan tuotannossa. Sitä käytetään valolaatikoiden valmistukseen. Tässä tapauksessa pääroolia ei peitä materiaalin stabiilisuus tai sen lämpötilalujuus. Tärkeintä on, että levyllä tulisi olla täysin tasaiset reunat ja vakaasti tasainen paksuus koko alueellaan.

Pleksilasi on arkkimateriaali, jota valmistetaan kahdella pääasiallisella tavalla - injektiolla ja suulakepuristuksella. Ensimmäinen on polymerointimenetelmä metyylimetakrylaatin massassa (lohkossa). Tämä tapahtuu erityismuodoissa, jotka on koottu silikaatti-, alumiini- ja teräslevyistä. Näiden levyjen välissä on joustavat tyynyt. Tulevan orgaanisen lasilevyn paksuus riippuu suoraan kunkin tiivisteen paksuudesta. Koska reaktiomassa tuottaa merkittävän kutistumisen valmistusprosessin aikana (noin 23%), mikä voi johtaa plexiglas-levyn virheisiin, käytetään seuraavia menetelmiä tämän välttämiseksi. Ensinnäkin valmistetaan ns. Esipolymeeri (joka näyttää siirappimaiselta nesteeltä), joka sitten kaadetaan muottiin ja polymeroidaan. Myös polymetyylimetakrylaattiliuos monomeerissä (siirappiliuos) voidaan polymeroida. Esipolymeeriin tai siirappiliuokseen lisätään erilaisia ​​komponentteja riippuen valmiin tuotteen vaatimuksista (väriaineet, pehmittimet, stabilisaattorit, opastetut aineet jne.). Koko seos sekoitetaan perusteellisesti, tyhjiö ja suodatetaan, kaadetaan suljettuihin muotoihin, jotka sijoitetaan kammioihin, joissa lämmin ilma kiertää, tai kylpyihin, joissa on lämmin vesi. Lämmön vaikutuksesta liuokset kovettuvat, minkä jälkeen valmis pleksilasilasit poistetaan muoteista ja leikataan määriteltyihin kokoihin. Et voi tehdä ilman leikkaamista, koska orgaanisen lasin injektiolevyn reunoilla ei ole selkeää reunaa. Ongelmana on, että nykyään käytettävät valutekniikan piirteet eivät salli korkean tarkkuuden ja paksuuden tasaisuuden saavuttamista koko levyn alueella (ensisijaisesti reunoilla). Reunojen paksuus voi olla pienempi kuin keskellä, ne eroavat ulkonäöltään - epätasaisia ​​ja turvonneet hieman. Huolimatta siitä, että paksuusero itsessään voi olla ensi silmäyksellä merkityksetön (enintään 10%), tietyissä tapauksissa tämä on kriittinen.

Kaikkia näitä haittoja voidaan kuitenkin välttää käyttämällä pleksilasin tuotannon suulakepuristusmenetelmää. Plexiglas-suulakepuristus saadaan aikaan materiaalin poistumisprosessissa paineessa suulakepuristimen raosta.

Tällä valmistusmenetelmällä on haittoja ja etuja. Valmiit tuotteet eroavat injektioplastisesta lasista ensinnäkin molekyylisidostensa avulla. Ekstruusioplexiglassissa ne ovat vähemmän kestäviä, mikä ilmenee termisissä ja kemiallisissa ominaisuuksissa, erityisesti materiaalien prosessoinnissa, lopputuotteiden iskunkestävyydessä. On myös muistettava, että suulakepuristus on jatkuva prosessi, joten raaka-aineiden kulutus tätä menetelmää käytettäessä on paljon suurempi kuin valmistettaessa pleksilasia ruiskuvalulla. Siksi suulakepuristusmenetelmä soveltuu vain suurten orgaanisen lasin erien valmistukseen. Tämä asettaa myös muita rajoituksia: suulakepuristusakryylin valikoima on paljon rajoitetumpi. Sen paksuus voi olla vain välillä 1, 5 - 24 mm. Se on vähemmän iskunkestävä, huonompi kemiallinen kestävyys, huonompi kiillotettu ja altis suuremmalle muodonmuutokselle muovauksen aikana. Mutta suulakepuristuslevyillä on selkeät suorakulmaiset päät. Lisäksi jokaisella levyllä on sama paksuus koko alueella. Levitys voi olla korkeintaan 1-2%. Näistä syistä esimerkiksi mainoslaatikoiden kevyiden lentokoneiden tai tilavuuskirjaimien tuottamiseksi mainostarkoituksessa käytettävissä kilpeissä arkkiakryyli valmistetaan yleensä suulakepuristamalla. Suulakepuristusmenetelmällä valmistettujen arkkien pituutta ei ole rajoitettu, toisin kuin ruiskuvalulla saatua tuotetta. Se voi olla useita metrejä. Tällaisten pitkien levyjen kuljetusongelmien takia suulakepuristetun pleksilasin tavanomainen koko markkinoilla kuitenkin ylittää harvoin 2050 3050 mm.

Siksi valinta ruisku- tai suulakepuristetusta pleksilasista riippuu suoraan siitä, mihin tarkoitukseen sitä aiotaan käyttää. Akryylilevyjä käsitellään koneilla, joita käytetään puunjalostukseen, tai tavanomaisilla mekaanisilla koneilla (leikkaus, jyrsintä, sorvaus, poraus). Yleensä pleksiä valmistettaessa otetaan alumiinin ja sen jäykien seosten tiheys. Orgaanisen lasin erillisen tuotannon luomiseksi injektio- ja suulakepuristusmenetelmillä tarvitaan usean miljoonan ruplan aloituspääoma (tarkka määrä riippuu alueesta, tuotantokapasiteetista, markkinoista, valikoimasta ja muista tärkeistä tekijöistä). Siksi suurin osa yrittäjistä, jotka ovat vasta alkamassa kehittää tätä segmenttiä, mieluummin halvempaa yritystoimintaa, mieluummin et avaa itse materiaalin laajamittaista tuotantoa, vaan ostaa valmiita arkkeja ja tuottaa niistä erilaisia ​​tuotteita (lähinnä ulkomainontaan, matkamuistotuotteisiin, vähittäiskaupan laitteisiin ja pr.). Tässä tapauksessa on täysin mahdollista maksaa enintään miljoona ruplaa. Tällaiset yritykset tuottavat pleksilasiista ja erityyppisistä muovista valmistettuja tuotteita, valmistavat laatikoita, kylttejä ja kirjeitä ulkoilma- ja valaisevaan mainontaan sekä myyvät arkkimateriaaleja vähittäiskaupassa. Lisäksi he tekevät tiivistä yhteistyötä eri mainostoimistojen kanssa, tuottavat räätälöityjä mainos- ja matkamuistotuotteita, POS-materiaaleja ja kauppaa. Lisäpalveluina he suorittavat laserleikkausta ja tuotteiden kaiverrusta, leikkauslevymateriaaleja kaiverruksissa ja jyrsinkoneissa. Tällaisen yrityksen henkilöstö on jopa kymmenen henkilöä, mukaan lukien kirjanpitäjä, hankinta- ja myyntipäällikkö sekä sihteeri.

Tuotannon järjestämiseksi tarvitset huoneen, joka on noin 100 neliömetriä työpajan alla. metriä, varastotila noin 50 neliömetriä. metriä ja erillinen huone toimistolle (35 neliömetriä). Lisäksi on tarpeen ostaa tuotantolaitteita. Kalleimpia niistä ovat uuni ja tyhjökone (leimattujen tuotteiden valmistukseen). On suositeltavaa vuokrata ne, eikä hankkia omistukseen. Lisäksi tarvitset laserin, generaattorin ja tietokoneen, kaiverrus- ja jyrsinkoneen, sirukeräyspumpun, piirturin, porakoneen, erikokoiset pyörösahat, lukkosepät ja työpöydät. Toimistossa tarvitset huonekaluja, toimistolaitteita.

Lisämeno on palveluidesi mainostaminen ja mainostaminen. Suurempien asiakkaiden houkuttelemiseksi asiantuntijat suosittelevat mainosten sijoittamista mainos- ja vertailutulostusmateriaaleihin sekä jakelua esitteitä läheisiin toimistorakennuksiin. Ensimmäisessä työvaiheessa voit tehdä ilman omaa sivustoasi. Mainoksesi kannattaa kuitenkin sijoittaa alueellisille Internet-paneeleille, tietosivustoille ja foorumeille. Voit saavuttaa omavaraisuuden tason ensimmäisen työvuoden aikana. Tällaisen yrityksen nettotulos on korkeintaan 100 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Sysoeva Lilia

c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin


Suosittu Viestiä