Kannattava liiketoiminta: kastikkeiden tuotanto

Elintarviketeollisuus ruokatavara

Majoneesi, kastikkeet (mukaan lukien majoneesipohjaiset) ja ketsupit ovat välttämättömiä komponentteja suurimmassa osassa tuttuja ruokia. Niiden avulla voit paitsi täydentää, myös parantaa huomattavasti salaattien, sivuruokien, liharuokien makua. Siksi erityyppiset kastikkeet ovat erittäin suosittuja ammattikokkien, gourmettilaisten ja hyvän ruuan ystävien keskuudessa. Tästä syystä erityyppisten kastikkeiden, ketsupien ja majoneesin tuotantoon liittyvä yritys voi tuoda omistajilleen huomattavaa voittoa asianmukaisella työn organisoinnilla.

Tämän tyyppisen yrityksen pääasialliset edut muihin verrattuna ovat yksinkertainen tekniikka tällaisten tuotteiden valmistukseen ja suhteellisen pienet investoinnit. Ensinnäkin tarvitset huoneen, joka täyttää kaikki vakiintuneet terveys- ja hygieniavaatimukset, asianmukaiset laitteet ja mikä tärkeintä, kokeneita teknologeja. Tarvittavat laitteet ja asiantuntijat ovat riippuvaisia ​​tuotetarjonnasta, jonka aiot tuottaa. Pienet yritykset pitävät parempana kapean profiilin yritystä, valitsemalla ensin yhden tai rajoitetun määrän kastikkeita, joilla on samanlainen resepti. Siten he säästävät tuotantolaitosten vuokraamiseen, kalliisiin laitteisiin, ja heidän on helpompi löytää markkinat (yleensä alueellisella tasolla). Totta, niiden voitto on alhaisempi kuin suurten yritysten, joilla on laaja valikoima.

Useimmissa tapauksissa uudet yritykset tuottavat kahta päätuotetta, jotka ovat kysyttyjä ostajien keskuudessa: majoneesi ja ketsuppi.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin tällaisten tuotteiden tuotantoteknologiaa. Yksi yleisimmistä teollisesti valmistettujen kastikkeiden joukossa on tietenkin majoneesi. Majoneesi on öljyinen aine - emulsio, joka koostuu suuresta määrästä kasviöljyn mikroskooppisia tippoja vesiseoksessa tietyn koostumuksen kanssa. Raaka-aineena majoneesin valmistuksessa käytetään kasviöljyä (maassamme se on auringonkukkaöljyä ja ulkomailla useimmiten maissia, puuvillansiemeniä, seesamiöljyä), munajauhetta, kokonaista jauhettua ja rasvatonta kuivattua lehmänmaitoa, peruna- ja maissitärkkelystä, rakeistettua sokeria, suola, vesi, ruokasooda, etikkahappo. Kalliissa majoneesityypeissä, joita oikeutetusti kutsutaan luonnontuotteiksi, munajauhe korvataan tuoreilla kana- tai viiriäismunilla. Tässä tapauksessa majoneesituotteen säilyvyysaika lyhenee useaan tuntiin, joten "luonnollista majoneesia" ei käytetä vähittäismyyntiin. Pääsääntöisesti se tuotetaan tilauksesta erilaisille catering-yrityksille. Majoneesia valmistettaessa käytetään myös erilaisia ​​stabiloivia ja aromiaineita. Matalakalorisen majoneesin saamiseksi käytetään maltiiniä, joka tuotetaan perunatärkkelyksestä osittaisella entsymaattisella hydrolyysillä, jota seuraa hydrolysaatin lämpökäsittely. Maltin liukenee helposti, kun suspensio lämmitetään 80 asteeseen, ja jäähdytyksen jälkeen se muodostaa eri konsistenssien geelin.

Venäjällä, tilastojen mukaan, ei kaikkein terveellisimmän tuotteen vuosikulutus on noin neljä kiloa henkilöä kohti. Ja tämä luku kasvaa joka vuosi. Majoneesin suosio kastikkeiden valmistajien keskuudessa selittyy sen yksinkertaisella valmistustekniikalla, laitteiden saatavuudella sen valmistukseen ja liiketoiminnan korkealla kannattavuudella sen valmistukseen. Ruoantuotantoprosessin määrittäminen vie yleensä kauan keskimäärin noin kuusi kuukautta. Laitteiden valmistajien ja myyjien mukaan näiden kastikkeiden tuotannossa nämä ehdot lyhennetään 1-2 kuukauteen. Laitteiden todellinen takaisinmaksuaika ja suunnittelukapasiteetin saavuttaminen on kuitenkin käytännössä noin 3-4 kuukautta. Kastikevalmistusvälineet ovat suhteellisen helppokäyttöisiä, helppo asentaa eikä vaadi erityistä hoitoa.

Majoneesin tuottamiseksi on kaksi päätapaa - erä ja jatkuva. Ensimmäisessä tapauksessa tämän tuotteen valmistusmenetelmä koostuu seuraavista vaiheista. Ensin valmistetaan koostumuksen yksittäiset komponentit, joita sitten käytetään majoneesipastan valmistukseen. Tätä varten kuivat komponentit liukenevat ja sekoittuvat yhtenäiseen tilaan. Kuivat komponentit liukenevat kahteen sekoitussäiliöön. Ensimmäiseen kaadetaan maitojauhe ja sinappijauhe, ja sitten vesi lämmitetään siellä, lämmitetään 90 - 100 asteeseen. Koko tätä seosta vanhennetaan 20-25 minuuttia ja jäähdytetään sitten 30 - 40 celsiusasteeseen. Munajauhe kaadetaan toiseen sekoittimeen ja vettä syötetään lämpötilassa 40-45 ° C. Kaikki tämä lämmitetään 60-65 ° C: seen, pastöroidaan 20-25 minuutin ajan ja jäähdytetään 30-40 ° C: seen. Kahden sekoittimen sisältö on kytketty toisiinsa. Tässä tapauksessa kiinteiden aineiden pitoisuus majoneesipastassa tarkistetaan. Standardin mukaan korkeakalorista tuotetta valmistettaessa sen tulisi olla vähintään 37-38% ja muun tyyppisissä majoneesissa - 32-34%. Sitten tuotetaan karkea majoneesiemulsio. Tämä prosessi suoritetaan suurissa sekoittimissa, jotka on varustettu pyörivillä metallilaitteilla. Nämä sekoittimet tarjoillaan aikaisemmin saadulla majoneesipastalla, kasviöljyllä, natriumkloridin ja etikan (tai muiden happojen) liuoksella. Mäntähomogenisaattoreita käytetään emulsion muuntamiseksi homogeeniseksi aineeksi. Tuloksena on majoneesituote, joka on tuttu kaikille.

Jatkuvalla tuotantomenetelmällä majoneesi valmistetaan automatisoidulle linjalle lämmönvaihtimia (votaattorit - öljyä muodostavat kiteyttäjät). Ensin kaikki komponentit mitataan reseptin mukaan valmistusyksikössä ja sekoitetaan sitten 15 minuutin ajan majoneesiemulsion muodostumiseen saakka. Sen jälkeen kun happi on poistettu emulsiosta (tätä menettelyä kutsutaan ilmanpoistoksi), se lämpökäsitellään äänestäjän ensimmäisessä sylinterissä noin 55 celsiusasteen lämpötilassa ja jäähdytetään äänestäjän toisessa sylinterissä lämpötilaan 15 - 20 ° C. Homogenoijan jälkeen, kun emulsio on muodoltaan tasainen, majoneesi pakataan ja pakataan.

Hyväksyttyjen formulaatioiden ja järjestelmien tuottaminen vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun, jonka pääindikaattoreina ovat maku ja säilyvyys, sekä todellinen säilyvyysaika. Siksi kokeneiden teknikkojen läsnäolo ja tiukka laadunvalvonta ovat niin tärkeitä. Teknologit ovat vastuussa formulaatioiden kehittämisestä. Vaikka tuntuisi vaikeaksi keksiä jotain uutta, kun kyse on majoneesin kaltaisesta tuotteesta, jokaisella suurella valmistajalla on omat merkkituotteensa reseptit, joita pidetään tärkeimpänä liikesalaisuutena. Majoneesin stabiilisuuden pääindikaattori on öljyjälkien puuttuminen ja kerrostuminen, mikä riippuu tuotteen tekniikan ja säilytysolosuhteiden noudattamisesta.

Aikaisemmin majoneesi oli pakattu pääasiassa lasipurkkeihin, joiden nettopaino on 100 - 250 grammaa, harvemmin alumiiniputkiin, jotka on päällystetty ruuan lakalla sisältäpäin, ja paperipusseihin, joissa on polymeeripäällyste. Lasipurkkeja pidetään hygieenisinä pakkauksina, jotka säilyttävät tuotteen mahdollisimman pitkään. Tällaisen pakkaamisen varusteet ovat edullisia, mutta varsinkin majoneesin pakkaamista lasisäiliöissä pidetään kaikkein aikaa vievimpänä. Helpoin ja halvin tapa pakata majoneesi muovisiin astioihin. Mutta tuotteen säilyvyys on tässä tapauksessa minimaalinen, koska säiliöt eivät tarjoa tiiviyttä. Nykyään polymeerimateriaaleista valmistetut kertakäyttöpakkaukset ovat yleisimmin käytettyjä.

Tässä tapauksessa käytetään kalleinta laitteistoa, mutta säästöt saavutetaan, koska tuotteen varastoinnista ja kuljetuksesta sellaisiin pakkauksiin aiheutuvat vähimmäiskustannukset johtuvat. Vaikka majoneesin tuotantoa pidetään perustellusti yhtenä kustannustehokkaimpana, valmistusyrityksen valikoimassa tulisi olla useita tyyppisiä kastikkeita. Pienet yritykset yrittävät laajentaa valintaansa tuottamalla erilaisia ​​majoneesipohjaisia ​​kastikkeita (esimerkiksi lihamaitoneesikastikkeet, juustokastikkeet, pastakastikkeet jne.). Niiden koostumus eroaa pääasiassa erilaisten makujen vuoksi. Toisen sijan myynnin suhteen majoneesin jälkeen on kuitenkin ketsuppi - universaali tomaattikastike, joka sopii hyvin lihaan ja lisäruokiin. Tarkkaan sanottuna, ketsuppi on tietyn konsistenssin taulukon mauste, joka on valmistettu tietyn reseptin mukaan tomaattipastasta mausteilla ja mausteilla. Tomaattikastikkeelle ei ole asetettu niin tiukkoja vaatimuksia, minkä vuoksi suurin osa tuotteista, joita myydään maassamme nimellä "ketsuppi", ei oikeastaan ​​ole. Laadukkaan ketsupin tärkeimmät ainesosat ovat kypsiä tomaatteja, mausteita, purra, raakavihannesviipaleita ja juurikasvihanneksia. Halvemmissa tuotteissa luonnollisten tomaattien sijasta käytetään korvike - tomaattipasta. Tällaisen tuotannon menestys riippuu suuressa määrin käytetyistä laitteista (vaikka se on myös tärkeä) eikä edes käytettyjen tuotteiden laadusta ja tuoreudesta (tämä olettaa oletuksena). Prosessisuunnittelijat ovat vastuussa uuden tyyppisen ketsupin menestyksestä ja tarkoituksenmukaisuudesta. Jälkimmäisellä tulisi olla todelliset kulinaariset kyvyt ja tuntea kaikki ruoanvalmistuksen hienot tehtävät. Tällaisen asiantuntijan löytäminen maastamme ei ole helppoa. Monet valmistajat mieluummin tai ostavat reseptejä muista maista tai eivät kiinnitä tarpeeksi huomiota tuotteidensa makuun. Näistä syistä länsimaisten yritysten tuotteet ovat toistaiseksi hallinneet kastikkeiden kotimarkkinoita.

Kaiken tyyppisten kastikkeiden tuotannon järjestämiseksi on läpäistävä sertifikaatti ja hankittava kaikki tarvittavat asiakirjat. Määritä tuotannon määrä jo liiketoimintasuunnitelman laatimisen vaiheessa. Se riippuu markkinoista ja tuotteiden myynnin ajoituksesta (mitä vähemmän näitä ehtoja, sitä parempi). Monet toimittajat tarjoavat automatisoituja linjoja erityyppisten kastikkeiden valmistukseen. Laitteistot, jotka muodostavat tällaisen linjan, eroavat yleensä vain homogenisaattoreiden suunnittelusta, jotka murskavat massan öljyä mikroskooppisiksi pisaroiksi, muuttaen tuotteesta tasalaatuisen kastikkeen. Useimmissa tapauksissa näillä eroilla ei ole suurta merkitystä. Ensinnäkin olet kiinnostunut laitteiden hinnasta ja tuotantoprosessin automatisoitumisasteesta. Asiantuntijat eivät suosittele uusien laitteiden ostamista, koska säästöt ovat tässä tapauksessa epävarmoja. Voit todennäköisesti käyttää enemmän virheenkorjaukseen ja loputtomiin korjauksiin kuin säästät ostoksilla. Kiinnitä erityistä huomiota pakkauslinjaan. Nykyaikaiset pakkauslaitteet mahdollistavat epästandardien pakkausten käytön, jotka eroavat paitsi materiaalista myös määrästä. Esimerkiksi vähittäiskaupan ketjuissa kastikkeet tulevat yleensä lasi- ja muovipulloihin sekä kertakäyttöisiin polymeeripakkauksiin, joiden tilavuus on 300 grammaa tai enemmän. Monet valmistajat pakatavat tuotteitaan myös pieniin 100 gramman pakkauksiin ateriapalvelua varten, valmisruokien valmistajille ja erikoistuneille myymälöille.

Mainonta on avainasemassa kastiketehtaan menestykseen. Ensimmäisessä vaiheessa siihen tehdyt investoinnit ovat minimaaliset, varsinkin jos aiot työskennellä vain omalla alueellasi ja tehdä yhteistyötä pienten tukkumyyjien ja suoraan kauppojen kanssa. Tässä tapauksessa tuotteesi maku puhuvat puolestaan. Jatkossa myyntimarkkinoiden ja valikoiman laajentuessa sinun on kuitenkin mietittävä tavaroiden myynninedistämistä. Älä yritä kilpailla suurten länsimaisten ja kotimaisten valmistajien kanssa. Löydä oma markkinarako ja yritä miehittää suuri osa siitä ainakin yhden alueen (kaupungin, alueen) mittakaavassa.

Kastikeiden, joiden kapasiteetti on noin 1 tonni päivässä, valmistuslaitteiston hinta toimituksen ja asennuksen kanssa on noin 1, 5-2 miljoonaa ruplaa. Kaikkien tarvittavien tuoteasiakirjojen täyttämiseen vaaditaan noin 50 tuhatta ruplaa. Konttien (tölkit, kannet, etiketit, laatikot) ostamisen alkuperäiset kustannukset ovat noin 250 tuhatta ruplaa. Huoneen vuokraaminen alueesta riippuen vie noin 50-70 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Kaksi tai neljä työntekijää ja teknikko riittävät työskentelemään automatisoidussa tuotannossa. Lisäksi tarvitset kirjanpitäjän, ostopäällikön, myyntipäällikön ja mainosasiantuntijan palvelut (ensimmäistä kertaa pystyt suorittamaan osan heidän tehtäviinsä itse). Älä unohda ottaa huomioon lopputuotteiden toimituskustannuksia myymälöihin (noin 30-50 tuhatta ruplaa kuukaudessa). Raaka-aineet maksavat 350-400 ruplaa 10 kg valmista kastiketta. Tuotettaessa noin 2, 5 tonnia tuotetta joka kuukausi, tulosi ovat noin 450 tuhatta ruplaa ja nettotulos myynnistä - 65-70 tuhatta ruplaa. Tällaisen tuotannon takaisinmaksuaika on kaksi vuotta.

Sysoeva Lilia

c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin


Suosittu Viestiä