Hammaslääkärin tuotanto

* Laskelmissa käytetään keskimäärin hampaiden maailman tietoja - välttämätöntä esineä missä tahansa ruokapöydässä. Niitä myydään rautakaupoissa ja ruokakaupoissa. Kahvilat ja ravintolat ostavat suuria määriä. Ja vaikka alun perin, kuten nimestä voi päätellä, hammastikut oli suunniteltu poistamaan ruokajätteet hampaista, kokit käyttävät aktiivisesti pieniä tikkuja kanapien, lihapullien, juustolevyjen tarjoamiseen jne.

Tehtaan avaamiseksi hammastikkujen tuottamiseksi tarvitset ensinnäkin huoneen, johon voit sijoittaa laitteet. Työalueen tulisi olla noin 50 neliömetriä. Tuotantopajojen valaistus on suositeltavaa käyttää enimmäkseen luonnollista, mutta suora auringonvalo ei saisi laskea työpaikalla. Yhdistetty valaistus loistelampuilla on mahdollista. Paja on varustettava hyvällä ilmanvaihtojärjestelmällä puupölyn pitoisuuden vähentämiseksi. Tuotantopajan lisäksi yritys tarvitsee raaka-ainevaraston ja valmiiden tuotteiden varaston, paikan puulevyjen seuraamiseksi sekä työntekijöiden lepohuoneen. Rakennukseen, jossa tuotanto sijaitsee, tulisi olla helppo pääsy. Paras on löytää huone pohjakerroksesta, mutta jos tavarahissejä on, ensimmäisen kerroksen yläpuolella olevat kerrokset tekevät niin. Alueiden merkityksellisten parametrien tuotantotilojen vuokra on 10-20 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Tuotantolinja sisältää seuraavat laitteet: astia, kuivausrumpu, kuorintakone, viilunleikkuukone, jyrsin, olkileikkuri.

Raaka-aineina hammastikkujen tuotannossa käytetään koivua, joka on leikattu noin samankokoisiksi paloiksi. Kuutiometri pyöreää koivua maksaa keskimäärin noin 1200 ruplaa. Noin 40 prosenttia puusta menee jätteisiin tuotannon aikana.

Sahapuun tulisi olla kuuman veden kylpyammeessa 18 tunnin ajan, jonka jälkeen kuori poistetaan siitä, sitten nyljetään. Tämä prosessi suoritetaan manuaalisesti, yleensä mukana on kaksi työntekijää vuoroa kohti.

Höyrytetty jalostettu puu syötetään kuorintalaitteeseen, jossa siitä valmistetaan viilu. Sitten toisessa koneessa viilu leikataan levyiksi, joiden pituus on 35 senttimetriä, leveys 6 senttimetriä ja paksuus 2, 2 millimetriä.

Leikkaamisen jälkeen levy on kuivattava. Materiaali lastataan teollisuuskuivaimeen ja on siellä useita tunteja. Tässä vaiheessa levyt on käännettävä säännöllisesti, jotta puu kuivuu tasaisesti.

Kun kuivaus on suoritettu loppuun, puu tulee maata kahdeksi päiväksi. Seuranta-alue on kuiva, hyvin ilmastoitu huone, joka on käsitelty antiseptisellä liuoksella homeen estämiseksi.

Jyrsinkoneen kuivatut levyt leikataan ohuiksi oljiksi. Jos puu kuivattiin hyvin, oljet osoittautuivat tasaisiksi. Ellei valmista, tämä vaikuttaa merkittävästi tuotteiden laatuun.

Tuloksena oleva olki lähetetään seuraavaan koneeseen, jossa se leikataan tasaisesti halutun pituisiksi sauvoiksi ja poistuu kuuden lokeron läpi.

Viipaloidut hammastikut upotetaan hiomakoneeseen, jossa ne puristetaan puristimella ja jauhetaan kitkalla toisiaan vastaan ​​kahden tunnin ajan. Jauhamisen jälkeen materiaali menee lajitteluseulaan, särkyneet hammaskivet heitetään sinne. Sitten tulee jauhatuskoneen vuoro, jolle jokainen hammastikku saa terävät kärjet.

Terävät hammastikut lähetetään kuljettinta pitkin koneelle, joka pinottaa ne ja pakata ne muovipakkauksiin. Eri yritykset tekevät tilauksesta oikean kokoisia ja muotoisia pakkauksia. Niitä on helppo löytää Internetin kautta millä tahansa alueella. Hammastakoille on kolme pakkausvaihtoehtoa: paperi, muovi, polyeteeni. Paperipakkauksissa savukepaperi on 11 senttimetriä leveä. Pakkauskone leikkaa paperin, valmistaa hammastikun ja levittää paperille halutun kuvan.

Mittatilaustyönä tehdyt etiketit sijoitetaan muovipusseihin. Etiketit ovat kiinni muovisäiliöissä. Yhden muovisäiliön hinta riippuu erän määrästä ja on 30 sentistä. Jokainen pakkaus sisältää 100 hammastikkua vakiona, mutta vaihtoehdot ovat mahdollisia.

Palvella vuorolinjalle 5-6 henkilöä. Yhden työntekijän palkka on noin 20 tuhatta ruplaa.

Linjan tuottavuus on noin 600 tuhat hammastikkua vuorossa (8 tuntia). Laitteet ostetaan yleensä Kiinasta tai Taiwanista. Ero tuotantolinjojen välillä on pieni, mutta joitain eroja esiintyy edelleen. Esimerkiksi Taiwanin linjalla jauhaminen tapahtuu ennen leikkaamista. Linjan hinta on noin 1, 5 miljoonaa ruplaa.

Yhden paketin valmistuskustannukset ovat noin 2, 5 ruplaa. Tukkumyynnissä yhden rajoitimella varustetun muovipakkauksen hinta on 3 ruplaa. Vuorossa tuotetaan 6000 pakettia. Kaksivuorotuotannossa kuukausittaiset voitot voivat olla yli 150 tuhatta ruplaa.

Puujätteet lastujen muodossa voidaan antaa lemmikkieläinlaitoksille pientä maksua vastaan. Kuorta käytetään polttopuuna.

Jotkut hammastikkuvalmistajat tarjoavat räätälöityjä hammastikkuja ketjuravintolaan ja suuriin ravintoloihin. Jos tilaukset ovat riittävän suuret, et voi etsiä muita jakelukanavia.

Natalya Merkulova

c) www.clogicsecure.com - portaali pienyritysten liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin

Hanki ajan tasalla olevat laskelmat liiketoimintasuunnitelmasta

18.08.2019

Suosittu Viestiä